產(chǎn)品詳情
主要內(nèi)容：
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型 號 |
有效加熱區(qū) (mm) |
最高溫度 (℃) |
極限真空度 (Pa) |
溫度均勻度(℃) |
溫度控 制精度 (℃) |
壓升率 (Pa/h) |
加熱功率 (kw) |
|
ZKL-06010 |
φ600*1000 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
300 |
|
ZKL-06515 |
φ650*1500 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
400 |
|
ZKL-06520 |
φ650*2000 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
500 |
|
ZKL-08012 |
φ800*1200 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
500 |
|
ZKL-08515 |
φ850*1500 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
750 |
|
ZKL-08520 |
φ850*2000 |
2400 |
5*10-3 |
≤10 |
≤±1 |
≤10 |
750 |
●Φ850*2000 真空燒結(jié)爐用途:
真空燒結(jié)爐是一種間歇式感應(yīng)加熱爐，主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。
●Φ850*2000 真空燒結(jié)爐特點(diǎn):
1、2300℃超高溫爐體，可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝。
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
3、采用純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換;全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng) 。
4、該系統(tǒng)對碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長。
●Φ850*2000 真空燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)：
1、最高使用溫度：1800℃、2300℃
2、高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m3
3、爐內(nèi)工作氣氛：氫氣、氮?dú)?、惰性氣體等
4、溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測溫測溫范圍800~2400℃或1000~3000℃;測溫精度1%。
5、溫度控制：程序控制和手動控制; 控溫精度：±1℃
6、極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐)
真空燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)：
真空燒結(jié)爐|真空速凝爐|高溫?zé)崽幚頎t|熔鹽電解爐|氣相沉積爐
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