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YJS-601碳纖維浸潤膠

聯(lián)系電話18611150701   劉永濤

碳纖維膠

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碳纖維施工工藝

一般要求

1、粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結(jié)構(gòu)應由熟悉該技術施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應有加固修復方案和施工技術措施。

2、碳纖維加固施工必須遵循下列工序進行：

3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。

4、施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響。

5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。

6、膠粘劑配制時應按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。

2.1.3.2施工準備

1、應認真閱讀施工圖。

2、應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。

3、應對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等作好施工前的準備工作。

2.1.3.3表面處理

1、應清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復材料將表面修復平整。

2、應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

3、被粘貼混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小于20mm，如右圖所示。

4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥。

2.1.3.4涂刷底膠

1、應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制底層膠粘劑，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定膠料用量。并嚴格控制使用時間，超過適用時間后不得使用。

2、用滾筒或毛刷將底層膠粘劑均勻涂抹于混凝土表面，膠體厚度不超過0.4mm，并不得漏刷、流淌或有氣泡產(chǎn)生，在底膠表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。

2.1.3.5找平處理

1、應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

2、應對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，且不應有棱角。

3、轉(zhuǎn)角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。

4、應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。

2.1.3.6粘貼碳纖維布

1、按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3米以內(nèi)，當碳纖維布長度大于3米時，應用簡易滾芯卷起待用，如右圖所示。裁剪好的碳纖維布應注意防塵與保護，不得污染與彎折。

2、應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制浸漬膠粘劑并用特制短毛滾均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。

3、用專用的無毛滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復多次滾壓直至膠粘劑滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使浸漬膠粘劑充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。

4、多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬膠粘劑指觸干燥后立即進行下一層的粘貼；

5、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬膠粘劑。

2.1.3.7表面防護

當需要表面防護時，應按有關規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。

2.1.3.8施工安全及注意事項

1、碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。

2、施工過程中應避免碳纖維片材的彎折。

3、碳纖維片材配套膠粘劑的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

4、膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好。

5、現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。

6、膠粘劑在配制前應先將甲乙組分分別攪拌均勻，攪拌器具不得混用。

2.1.3.9檢驗與驗收

1、在開始施工之前，應確認碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標應符合要求。

2、采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固修復時，應嚴格按施工工藝及流程的有關條款進行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足施工工藝及流程的有關條款要求時，應立即采取補救措施或返工。

3、碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于10mm。

4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積小于10000㎜2時，可采用針管注膠的方式進行補救?？展拿娣e大于10000㎜2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。

5、必要時可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結(jié)材料進行現(xiàn)場取樣檢驗。

產(chǎn)品特點：

1、 具有極佳的耐腐蝕性能及耐溫性能。

2、 滲透力強，能很好的滲入混凝土表面。

3、 觸變性能強，施工流淌少。

4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低1.3%-2%。

5、該膠的最低使用溫度為5℃,濕度≤85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫

度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強度。

應用范圍：

1、 應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。

2、 應用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。

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產(chǎn)品性能指標：

包裝、運輸、儲存：

1、 本品為鐵桶包裝，小包裝規(guī)格為9公斤+3公斤/組，大包裝規(guī)格為27kg（3桶）+

9kg（1桶）/組的包裝規(guī)格。

2、 本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。

3、 本品在運輸、裝卸時應輕放，防雨淋，防 爆曬，不得倒置。

4、 貯存時間：該膠在常溫下貯存一年，各性能均無明顯變化。

施工流程：

工程設計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面

修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→

檢驗及表面裝飾。

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施工要點：

1、 將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。

2、 被粘接表面要修復平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導水處理。

3、 配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特

別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。

4、 進行粘接碳纖維片材時，首先根據(jù)技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。

5、 配置膠液，一般以可使用的時間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。

6、 將甲、乙組份的膠水按照甲組分：乙組分=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。

如在夏季溫度較高時甲、乙組份也可按4：1進行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表

面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤

膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。

7、 多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。

8、 在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。

9、 固化時間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。

10、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。

注：建議請按我公司提供出的甲乙比例進行配比，如不按此配比，可能會出現(xiàn)技術指標的降

低，嚴重者可造成膠水的不能使用；如出現(xiàn)上述情況，公司概不負責，特此聲明！

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北京華千新技術有限公司

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    保溫砂漿產(chǎn)品系列：  抹灰抗裂砂漿  水泥基（加氣栓）切筑與抹灰砂漿  舒樂板抹灰砂漿  聚苯顆粒保溫砂漿   膨脹珍珠巖保溫砂漿
  ?；⒅槟ɑ疑皾{  外保溫罩面砂漿  聚苯板抹灰粘結(jié)砂漿
   
    界面與粘接劑產(chǎn)品系列：自流平砂漿  瓷磚粘結(jié)劑  彩色勾縫劑  柔性水泥嵌縫料  聚合物防水灰漿  RMO補縫膠漿  108建筑膠水  混凝土再澆劑（地面起砂處理劑） 表面處理劑 

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