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【庫(kù)存NSK W1205FA-5P-C5Z10絲杠】

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    【NSKFA系列軸端完成品滾珠絲桿型號(hào)】
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滾珠絲杠的熱處理服役條件和性能要求
絲杠是各類(lèi)機(jī)床上的關(guān)鍵傳動(dòng)件，它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)、定位功能部件。機(jī)床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類(lèi)。其中滾珠絲桿傳動(dòng)效率高，動(dòng)作靈敏，進(jìn)給均勻平穩(wěn)，低速無(wú)爬行，定位精度與重復(fù)精度高，使用壽命長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床與加工中心上。

滾珠絲杠工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強(qiáng)度和足夠的耐磨性。

穩(wěn)定性是伺服進(jìn)給系統(tǒng)能正常工作的最基本條件，特別是低速進(jìn)給時(shí)不產(chǎn)生“爬行”，并能適應(yīng)外加負(fù)載的變化而不產(chǎn)生共振。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。進(jìn)給系統(tǒng)的壽命，主要是指保持?jǐn)?shù)控機(jī)床傳動(dòng)精度和定位精度時(shí)間的長(zhǎng)短，即各傳動(dòng)部件保持其原制造精度的能力，所以，應(yīng)合理選擇各傳動(dòng)件材料、熱處理方式及加工工藝，并采用適宜的潤(rùn)滑方式和防護(hù)措施，以延長(zhǎng)壽命。

滾珠絲桿變形分析及工藝改進(jìn)
滾珠絲桿是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要零件。該工件特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。

滾珠絲杠型號(hào)編號(hào)規(guī)則
為了適應(yīng)各種場(chǎng)合的不同用途，制造商一般都能夠提供種類(lèi)豐富的規(guī)格供用戶(hù)選用，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的規(guī)格最后都由一組編號(hào)來(lái)表示，訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào).不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別.但大致類(lèi)似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料即可。

對(duì)于梯形絲杠（梯形絲杠的選擇）而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車(chē)床銑削）工藝。因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來(lái)處理長(zhǎng)棒材，然后可以切割成任意長(zhǎng)度。軋制滾珠絲桿的精度可以?xún)?yōu)于每英尺 0.003 英寸。如需更高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。研磨滾珠絲桿可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003 英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10 倍）。

滾珠絲桿副的噪聲處理首先分析原因：
a.潤(rùn)滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；
b.滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；
c.安裝不良；
b.絲杠同心度或圓跳過(guò)大或螺桿彎曲；

許多情況下需要制造商對(duì)絲杠按用戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)加工后再提供，因此訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常需要用戶(hù)附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶(hù)進(jìn)行必要的二次加工，一般只對(duì)絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。