YFL-GZ/B高效蒸呢機(jī)，它主要適用于天然毛、麻、棉、絲及混紡的針織和機(jī)織面料的定型整理，經(jīng)該設(shè)備整理后的面料具有：尺寸穩(wěn)定、手感滑爽、柔軟、光澤柔和。

目前國產(chǎn)蒸呢設(shè)備中N711為第一代產(chǎn)品，MB441為第二代產(chǎn)品,，WPF-900為第三代產(chǎn)品，YFL-GZ/B 屬第四代產(chǎn)品

一、YFL-GZ/B蒸呢機(jī)與N711、MB441、WPF-90（第三代）蒸呢機(jī)相比，具有以下新特點(diǎn)：
1、蒸呢襯布不易潮。主要采取了三種措施：
A：在執(zhí)行自動(dòng)蒸呢過程中，首先執(zhí)行的程序是自動(dòng)排放外部管道內(nèi)的冷凝水。（目的是不讓外部管道內(nèi)的冷凝水進(jìn)入蒸輥）
B：當(dāng)蒸汽進(jìn)入蒸輥后，由于被加工織物、蒸呢襯布、蒸輥內(nèi)壁的溫度遠(yuǎn)比蒸汽溫度低，所以蒸汽遇冷要進(jìn)行冷熱置換，此時(shí)蒸輥內(nèi)會(huì)積壓大量冷凝水，如不及時(shí)排出，冷凝水與蒸汽同時(shí)會(huì)滲透至蒸呢襯布及織物上，使被加工織物產(chǎn)生水印，而該機(jī)能使積壓在蒸輥內(nèi)的冷凝水經(jīng)特殊噴嘴由內(nèi)向外間歇式排放。
C：當(dāng)機(jī)器處于出布狀態(tài)時(shí)，程序自動(dòng)開啟烘輥蒸汽閥門，使暫留在襯布上的濕氣經(jīng)烘輥烘干。
2、蒸呢襯布不會(huì)跑偏（機(jī)器裝有一套光電自動(dòng)對(duì)中裝置），該裝置的最大特點(diǎn)在于：只要檢測(cè)裝置檢測(cè)到被控織物是在左右控制范圍之內(nèi)，它就能讓糾偏輥始終處于中間位（水平）位置。

3、進(jìn)出布操作簡單。（只需操縱一根操作桿，即可完成向前、向后、停止、升速、降速的操作）
4、蒸呢襯布張力可根據(jù)工藝要求設(shè)置，其設(shè)定值為0~150Kg。

5、蒸呢襯布張力有張力傳感器在線檢測(cè)，動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制，真正實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的采集及張力的自動(dòng)控

制
6、蒸呢有手動(dòng)和自動(dòng)二種工作方式（可選）：
A：手動(dòng)操作可實(shí)現(xiàn)冒內(nèi)汽、冒外汽，抽冷三種工作狀態(tài)，觸摸屏內(nèi)模擬儀表顯示實(shí)際工作時(shí)間。

B：自動(dòng)操作由可變程序控制器（PLC）控制 
該機(jī)器共設(shè)定了七種冒汽方式：

a方式下（由內(nèi)向外處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

b方式下（由外向內(nèi)處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

c方式下（由內(nèi)向外再向內(nèi)處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

d方式下（由外向內(nèi)再向外處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

e方式下（由內(nèi)向外再向內(nèi)至外處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

f方式下（由外向內(nèi)再向外至內(nèi)處理）共可存儲(chǔ)5種不同工藝

g方式下（新蒸呢布處理）共可存儲(chǔ)1-2種工藝

7、蒸呢開汽前程序自動(dòng)調(diào)整蒸輥位置，冒汽時(shí)蒸輥停止在固定位，（不運(yùn)轉(zhuǎn)）且蒸呢襯布不需與下輥脫開。（與N711，MB441不同）
8、出布有輸送帶輸送，能實(shí)現(xiàn)邊出布邊抽冷，（出布時(shí)也可以選擇不抽冷）落布方式有二種可選[平板式放

置（標(biāo)配）或鞍式放置(選購)]。
9、更換蒸呢襯布可在輸送帶上直接出布，不再需要靠人力去拉出布。
10、機(jī)器上可配裝一套特殊的外蒸汽補(bǔ)償裝置（選購件），其最大優(yōu)點(diǎn)是：

A 加工合成面料時(shí)升高蒸汽溫度使蒸呢后的織物定型效果更好.

B幾乎無內(nèi)外層差異，達(dá)到內(nèi)外溫度均勻一致。經(jīng)測(cè)溫紙檢測(cè)，N711與MB441蒸呢機(jī)在蒸呢過程中內(nèi)外層溫度差異在10~15℃左右，而新型蒸呢機(jī)如果不加補(bǔ)償裝置內(nèi)外層溫度差異在5℃左右，當(dāng)增加了補(bǔ)償裝置后內(nèi)外層溫度相同。這套裝置能有效控制因蒸呢后產(chǎn)生的色不符和匹差。

11、大直徑蒸輥(蒸輥直徑900mm),容布量大,產(chǎn)量高。

蒸輥、包布儲(chǔ)布輥、出布輥均采用交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速，傳動(dòng)平穩(wěn)，同步調(diào)速精確穩(wěn)定。

12、高效，產(chǎn)量是N711, MB441的2~3倍。

13、PLC、觸摸屏、變頻器、張力傳感器組成一套先進(jìn)的控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)計(jì)了豐富的界面，操作觸摸

屏可以很方便地對(duì)各種工藝參數(shù)及程序進(jìn)行選取、設(shè)定，調(diào)整和更改，從而獲得最佳的蒸呢效果。通過觸

摸屏還可以很方便地觀察隨機(jī)運(yùn)行情況。

14、設(shè)置了完善的安全保護(hù)裝置，并具有故障自診系統(tǒng)和報(bào)警系統(tǒng)，通過觸摸屏可以診斷出故障內(nèi)容、故

障位置和處理方法。PLC對(duì)所有的工藝參數(shù)及程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制。

15、機(jī)器自帶一套蒸汽余氣回收再利用裝置，該裝置每天可為企業(yè)節(jié)約同類設(shè)備正常用汽量的20%左右的蒸汽，節(jié)能效果十分明顯，直接為企業(yè)節(jié)約了能源，增加了凈利潤。

16、為了能正確診斷和分析產(chǎn)品的質(zhì)量是不是人為造成的，特別是中、夜班在無人監(jiān)管的情況下，操作工是否能嚴(yán)格按自動(dòng)工藝去操作，為此，該系統(tǒng)能對(duì)違反工藝的操作進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄、儲(chǔ)存，為有關(guān)人員分析、考核提供依據(jù)。

17、動(dòng)態(tài)顯示并采集機(jī)內(nèi)、機(jī)外實(shí)際溫度及每班蒸汽用量。

二、主要技術(shù)參數(shù):
1、 織物加工寬度最大1800mm
2、 織物運(yùn)行速度0~50米/分
3、 每次蒸呢長度最大420米，平均產(chǎn)量：800米/小時(shí)
4、 落布方式：平板及馬鞍二種方式（選用）
5、 控制方式：手動(dòng)控制和程序自動(dòng)控制
6、 蒸氣消耗量最大約30公斤/千米
7、 機(jī)器耗用功率38千瓦（不帶外蒸汽補(bǔ)償）
8、 蒸汽管道通徑為DN40，蒸汽壓力3～5bar
9、 壓縮空氣壓力≥6bar
10、外蒸汽補(bǔ)償功率：15KW（選購）
11、機(jī)器外形尺寸:7468×4340×3380(mm)長×寬×高
12、機(jī)器重量約5噸