1. 整機主要參數(shù)
2. 導(dǎo)布速度12~30米/分（由變頻調(diào)速調(diào)節(jié)）
3. 整機功率：18千瓦
4. 外形尺寸（長×寬×高）7550×3410×2440
5. 重量：約4.5噸
6. 壓水機部分
7. 產(chǎn)品用途

　　本機主要用于純棉、化纖、羊絨、（呢）及其他混紡織物在浸漬印染工藝介質(zhì)后進(jìn)行平幅壓水，使織物保持相對的軋余率，供后道工序處理之用。

1. 主要參數(shù)

(三)機組結(jié)構(gòu)

　　主機由左右兩組墻板（結(jié)構(gòu)件）落地形式組成，中間用槽鋼撐桿拉緊，機架上部有左右兩塊凸形滑到以裝軋輥，頂部裝有φ100m/m油缸加壓裝置。

　　軋輥由不銹鋼和橡膠輥各一支組成，不銹鋼輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包不銹鋼板，外徑φ270mm，橡膠輥采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼體外包橡膠，橡膠硬度邵氏A90±3度，外徑φ270mm，軋輥二端裝有擋水圈，以防止軋液進(jìn)入軸承，軋輥進(jìn)布處裝有不銹鋼安全柵欄，軋輥軸承用5316（國優(yōu)）型滾動軸承，不銹鋼輥為主動輥，通過聯(lián)軸節(jié)和減速器由電動機直接驅(qū)動。

　　由液壓站經(jīng)操縱閥組成操縱系統(tǒng)，通過操縱閥調(diào)節(jié)由壓力表示值壓力至正常工作壓力，使油缸活塞作上或下的移動而直接對軋輥加壓或卸壓，卸壓（抬輥）時二軋輥的間隙≥40mm，并有送布機構(gòu)，經(jīng)送布減速機將布（擺布式）送出。

（四）操作說明

1、運轉(zhuǎn)前先檢查軋輥表面，必須保證軋輥表面平整、清潔、檢查被動軋輥加壓，卸壓時上下移動是否靈活，導(dǎo)布帶或引布的接頭是否牢靠、平整、待確認(rèn)無誤后方可運行。
2、齒輪減速器內(nèi)，應(yīng)按指定規(guī)格注入潤滑油，不得超過指示范圍。
3、轉(zhuǎn)動操縱閥手柄至加壓位置將軋輥加壓，并調(diào)整壓力視壓力表示值，如壓力不正常，則調(diào)整壓力至正常規(guī)定壓力。
4、運轉(zhuǎn)時先以慢速輕壓運轉(zhuǎn)，檢查確認(rèn)無誤后，方可按工藝規(guī)定的速度運轉(zhuǎn)。
5、導(dǎo)布帶或引布的接頭必須保持平整，不準(zhǔn)打結(jié)通過軋點。
6、運轉(zhuǎn)停止時，必須卸壓，并關(guān)閉液壓站電源，檢查被動軋輥是否平穩(wěn)停在主動輥上。
7、運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行清潔或維修工作，不得將手或其他部位伸入距軋輥200m/m處。
8、經(jīng)常注意壓力表示值是否在正常范圍內(nèi)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
9、經(jīng)常檢查軋輥安全柵欄與安全急停開關(guān)的可靠，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。
10、被動軋輥兩端的油缸系采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)平衡的，發(fā)現(xiàn)上下不平衡，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥以達(dá)到平衡。
11、當(dāng)機器停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將上軋輥升至頂端，由液壓自鎖裝置自行鎖定，以保護(hù)橡膠輥的質(zhì)量和使用壽命。

（五）安裝須知

1、必須保證軋輥的平衡（水平）要求，并保證被動軋輥上下靈活，必要時允許修正墻板上的滑道導(dǎo)軌，或支承面軸承座的滑道。
2、安裝完畢后，油缸不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時做軋輥加壓及卸壓試驗，檢查軋輥運動情況，不得出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。
3、底腳螺釘應(yīng)緊固，并保持整機水平。

（六）維護(hù)保養(yǎng)

1、油缸每使用六個月必須拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)油缸密封件有損壞時必須立即更換。
2、橡膠軋輥表面不得與潤滑脂接觸，防止影響橡膠軋輥使用壽命。
3、可根據(jù)各用戶單位的使用頻率，自行制訂加油周期和平車周期，以保證各潤滑點的良好狀態(tài)。
4、液壓站使用46#抗磨液壓油。
5、減速箱內(nèi)使用齒輪油（極壓齒輪油）。
6、機器墻板下部的定距桿系走線管，在拆裝時應(yīng)斷開電源。

壓水機液壓力對照表及說明

1. 對照表：

1. 說明

1、二次壓力是根據(jù)面料壓水的工藝需要確定壓水總力來調(diào)整外露的減壓閥手柄，調(diào)至所需的二次壓力示值。二次壓力調(diào)整后應(yīng)鎖定調(diào)節(jié)手柄。（建議采用8噸以下的壓力值）
2、一次壓力是在機器出廠時調(diào)好在6Mpa（油箱上的壓力表示值），不允許任意變動，以保護(hù)電機不過載。5.4Mpa油壓可確保壓水力在8.5噸以下的能力。（數(shù)值取小數(shù)點后一位，按小數(shù)點后第二位四舍五入）。
3、油缸頂端的節(jié)流調(diào)速閥出廠時已調(diào)好油缸的同步，一般情況下，平時不在調(diào)節(jié)變動。

三、濕刷機和上架落布輥部分

　　本機主要用于毛紡、化纖行業(yè)將已起毛的毛織面料的絨毛在濕態(tài)時予以刷順直從而改善面料表面絨毛的順直性和光澤美觀，是毛紡織業(yè)必不可少的整理工藝設(shè)備。

1. 主要參數(shù)
2. 導(dǎo)輥工作寬度1800mm；
3. 出布輥直徑φ160mm（或300mm）；
4. 出布輥傳動電機1.5kw
5. 六個刷毛電機均為1.5kw
6. 出布壓輥油缸缸徑φ63mm，行程60mm，工作壓力≤5Mp
7. 工作過程與性能

　　從壓水機送來的面料經(jīng)導(dǎo)布輥進(jìn)入刷毛輥進(jìn)行刷毛整理，經(jīng)六道輥刷毛后進(jìn)入出布輥再輸送到上架導(dǎo)布輥到上架落布輥輸出到布箱。其中刷毛出布輥速度和上架落布輥速度均可用變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，協(xié)調(diào)張力。

　　出布輥兩端油缸壓力可調(diào)節(jié)，根據(jù)出布張力要求調(diào)至適當(dāng)壓力。

濕刷機油缸壓力對照表

　　說明：φ63油缸減壓閥壓力表在車頭油箱蓋上，減壓閥輸出壓力可調(diào)，屬二次壓力。一次壓力在溢流閥處已調(diào)好，最高可達(dá)8Mpa，現(xiàn)一般使用調(diào)在6Mpa。

四、電氣說明

1. 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2. 按油泵啟動按鈕，油泵電機啟動，調(diào)整溢流閥壓力到6Mpa鎖定，按壓水機升降按鈕盒濕刷機升降按鈕，壓輥可作上下升降，壓力按實際需要調(diào)整。
3. 按聯(lián)合啟動按鈕，可調(diào)整壓水機和濕刷機送布速度，按落布按鈕可調(diào)節(jié)落布速度，將送布落布按實際需要通過變頻調(diào)速調(diào)整協(xié)調(diào)至需要速度。
4. 按上、下刷毛輥電機按鈕，可進(jìn)行刷毛工藝。
5. 如發(fā)生緊急情況，按總停按鈕停機。

五、附圖

1、走布示意圖

2、液壓原理圖

3、電路圖