產(chǎn)品詳情
生鐵去硫 硫是危害生鐵質(zhì)量的主要有害因素。如何提高冶煉過程中的脫硫效率，獲得優(yōu)質(zhì)生鐵是高爐冶煉的主要任務(wù)之一。在一定原燃料條件下，充分發(fā)揮爐渣的脫硫能力是冶金工作者努力的方向。 高爐中的硫全部是由爐料帶入的，爐內(nèi)的硫大約有70—80%來自燃料（它包括焦炭和煤粉），其余為礦石、熔劑等所帶入。 硫在不同爐料中以不同的形態(tài)存在，焦炭和煤粉中的硫主要以有機(jī)硫的形勢(shì)存在，少量的以硫酸鹽和硫化物的形式存在。硫酸鹽和硫化物存在于燃料的灰分中。天然礦石和熔劑中的硫以硫鐵礦形態(tài)存在，也有以硫酸鹽的形態(tài)存在的。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦中的硫以硫化物的形態(tài)存在。 硫是影響鋼鐵質(zhì)量的主要因素。因?yàn)殇撝泻谐^規(guī)定限量的硫，會(huì)使鋼產(chǎn)生熱脆性，在軋鋼或鍛造過程中，鋼材易出現(xiàn)裂紋。鑄造生鐵中含有過量的硫，則易使鑄件產(chǎn)生熱脆性，同時(shí)還降低了鐵水鑄造時(shí)的填充性能。因此國(guó)家規(guī)定制鋼生鐵含硫量不大于0.07%，鑄造生鐵含硫量不大于0.06%，超過此含量的生鐵均為號(hào)外生鐵即廢品。所以，盡量降低生鐵中的含硫量是冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵的關(guān)鍵，也是冶金工作者努力的目標(biāo)。 二、硫的還原 高爐中的硫主要來自于礦石、石灰石、焦炭等爐料中，礦石和石灰石中的硫主要以黃鐵礦和硫酸鹽等形式存在，酸性燒結(jié)礦、球團(tuán)礦中主要為fes，自熔性燒結(jié)礦和球團(tuán)礦中還含有cas。焦炭中的硫包括有機(jī)硫、硫化物和硫酸鹽，后兩者存在于灰分中。焦炭中的硫是高爐內(nèi)硫的主要來源。 爐料在下降過程中，焦炭含硫量逐漸減少，到達(dá)風(fēng)口時(shí)約有四分之一已氣化，其余的在風(fēng)口前燃燒生成so2進(jìn)入煤氣。煤氣中的硫大部分為h2s，小部分為其它形勢(shì)存在。 煤氣上升途中經(jīng)過滴落帶、軟熔帶和塊狀帶，所含的硫大部分又被渣、鐵和爐料所吸收，在爐內(nèi)形成硫的循環(huán)，小部分硫隨煤氣溢出爐外。少部分進(jìn)入鐵中以fes的形式存在，部分以cas的形式進(jìn)入渣中。
