1)公司是國內(nèi)目前規(guī)模最大陶瓷復合鋼管生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)可達10000噸,擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝控制手段，檢測設(shè)備齊全，有整套科學行之有效的質(zhì)保體系。

(2)公司已形成國內(nèi)最大的生產(chǎn)規(guī)模，每天生產(chǎn)30噸以上，年生產(chǎn)規(guī)模為10000噸以上。公司設(shè)備先進、齊全，能保質(zhì)、保量、按期供貨，確保電廠技改工期。

為了保證及時解決產(chǎn)品在安裝使用中出現(xiàn)現(xiàn)場問題，提供良好周到的售后服務(wù)，我公司設(shè)有專門的售后服務(wù)機構(gòu)，屆時我們將派專業(yè)技術(shù)人員和技工前往現(xiàn)場免費協(xié)助指導安裝和調(diào)試。

二：SHS陶瓷復合鋼管由試驗室轉(zhuǎn)到工廠進行試制性批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已有10年多時間。我公司主要工程技術(shù)人員最早與“863”專家組和北京科技大學合作，承擔試制攻關(guān)課題，首先實現(xiàn)了批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

通過在電廠如：衡水電廠、聊城電廠、山西漳澤電廠、廣西來賓電廠、淄博萬杰電廠、濟寧運河電廠等，鋼鐵企業(yè)如：太原鋼鐵公司、寶鋼以及煤炭礦山、如：邢臺洗煤廠、左權(quán)洗煤廠等幾十家企業(yè)的大量實踐應(yīng)用，取得了較豐富的實踐經(jīng)驗，通過對普遍采用的工藝進行認真總結(jié)，并調(diào)查分析了國內(nèi)生產(chǎn)廠家在工藝設(shè)備配料中存在的問題，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各生產(chǎn)廠都是沿用我們最初試制時的工藝路線和設(shè)備，所采用的設(shè)備、原材料、工藝控制及配料配比都存在一定問題和不足，針對上述問題我們作了以下幾個方面的攻關(guān)改進和提高。

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