產(chǎn)品詳情
國標(biāo)碳鋼 彎頭若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，碳鋼 彎頭的耐壓性能最佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標(biāo)碳鋼 彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在合適的環(huán)境中使用，不斷的滿足重要的性能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。 坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
碳鋼彎頭尺寸的計(jì)算公式：1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實(shí)就是通徑*倍數(shù),將得出的結(jié)果的小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)字四舍五入取整數(shù),如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。(適用于DN100 及以上彎頭曲率半徑的算法 方便快捷計(jì)算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數(shù),即(戳高)*3.14*2/360*度數(shù),由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。
4、內(nèi)弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數(shù)。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
碳鋼彎頭管材的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯：1)壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量最大的部位在最大變形處，當(dāng)變薄過度時(shí)導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，嚴(yán)重時(shí)會(huì)起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會(huì)出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。2)截面形狀畸變 在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時(shí)容易變?yōu)闄E圓形。因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產(chǎn)生是十分重要的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，消除或最大限度地減少質(zhì)量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵。
無縫碳鋼 彎頭有著悠久的歷史，從建國之后我們勤勞的孟村人就開始制作最早的彎頭了，等到改革開放這些年，鹽山彎頭更是取得飛速的發(fā)展，當(dāng)然碳鋼 彎頭的生產(chǎn)工藝也是進(jìn)一步的改革，進(jìn)而碳鋼 彎頭的質(zhì)量也提升了一個(gè)檔次，生存的效率也提高了不少，現(xiàn)在的檢測手段也是非常的先進(jìn)，因此碳鋼 彎頭的質(zhì)量也就有了很好的保證。開始鹽山碳鋼 彎頭的風(fēng)氣還是非常好的，畢竟那時(shí)候干的少，競爭不那么激烈，各個(gè)工廠都是按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)，生產(chǎn)的碳鋼 彎頭沒有這么多的問題，絕對是不會(huì)在彎頭的質(zhì)量上做文章，但是現(xiàn)在聰明的人越來越多，而且競爭越來越多，有一些小的廠家為了提高競爭力就是開始在碳鋼 彎頭的質(zhì)量上做文章了，因此市面上就開始出現(xiàn)了二標(biāo)彎頭，非標(biāo)彎頭，碳鋼 彎頭的價(jià)格是下來了，但是彎頭的質(zhì)量也就跟著下來了。
碳鋼彎頭尺寸的計(jì)算公式：1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實(shí)就是通徑*倍數(shù),將得出的結(jié)果的小數(shù)點(diǎn)后面的數(shù)字四舍五入取整數(shù),如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。(適用于DN100 及以上彎頭曲率半徑的算法 方便快捷計(jì)算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數(shù),即(戳高)*3.14*2/360*度數(shù),由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。
4、內(nèi)弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數(shù)。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
碳鋼彎頭管材的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯：1)壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量最大的部位在最大變形處，當(dāng)變薄過度時(shí)導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，嚴(yán)重時(shí)會(huì)起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會(huì)出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。2)截面形狀畸變 在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時(shí)容易變?yōu)闄E圓形。因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產(chǎn)生是十分重要的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，消除或最大限度地減少質(zhì)量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵。
無縫碳鋼 彎頭有著悠久的歷史，從建國之后我們勤勞的孟村人就開始制作最早的彎頭了，等到改革開放這些年，鹽山彎頭更是取得飛速的發(fā)展，當(dāng)然碳鋼 彎頭的生產(chǎn)工藝也是進(jìn)一步的改革，進(jìn)而碳鋼 彎頭的質(zhì)量也提升了一個(gè)檔次，生存的效率也提高了不少，現(xiàn)在的檢測手段也是非常的先進(jìn)，因此碳鋼 彎頭的質(zhì)量也就有了很好的保證。開始鹽山碳鋼 彎頭的風(fēng)氣還是非常好的，畢竟那時(shí)候干的少，競爭不那么激烈，各個(gè)工廠都是按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)，生產(chǎn)的碳鋼 彎頭沒有這么多的問題，絕對是不會(huì)在彎頭的質(zhì)量上做文章，但是現(xiàn)在聰明的人越來越多，而且競爭越來越多，有一些小的廠家為了提高競爭力就是開始在碳鋼 彎頭的質(zhì)量上做文章了，因此市面上就開始出現(xiàn)了二標(biāo)彎頭，非標(biāo)彎頭，碳鋼 彎頭的價(jià)格是下來了，但是彎頭的質(zhì)量也就跟著下來了。
