產品詳情
山西長治亮楷防風抑塵網(wǎng)
防風抑塵網(wǎng)主要類型:
單峰型(單體)
成型寬度在 250mm-500mm 之間,峰高 50mm-100mm, 長度在 8 米之內都可以加工。可以根據(jù)客戶的要求進行加工制作。
雙峰型(雙聯(lián)體)
成型寬度在 400mm-950mm 之間,峰高50mm-100mm,長度在 8 米之內都可以加工。可以根據(jù)客戶的要求進行加工制作。
三峰型(三聯(lián)體)
成型寬度有 810mm-950mm之間,峰高20mm-80mm, 長度在 10 米之內都可以加工。可以根據(jù)客戶的要求進行加工制作。
防風抑塵網(wǎng)的設計與施工介紹:
(1)防塵網(wǎng)地下基礎:由預制混凝土塊或現(xiàn)場澆注地下基礎,可以起到很好地穩(wěn)固性能。
(2)防風網(wǎng)支護結構:工程設計按風力風速設計參數(shù)。采用鋼支架支護,支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度,抵御強風的破壞,其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管,采用鋼筋支柱作“擋風抑塵墻”的支架,從而起到較高的穩(wěn)固性能。
(3) 使用環(huán)境溫度:-40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據(jù)堆場的實際情況進行設計。擋風板可以使用5—15年之久。
(4)擋土磚墻:為防止雨雪后煤泥水外溢,擋風墻下部可設置1.2—1.5米的擋土磚墻
防風抑塵網(wǎng)-產品性能
1、抗紫外線(耐老化) 產品表面經過噴塑處理,能吸收太陽光中的紫外線,降低了材料本身氧化速度,使產品具有較好的防老化性能,使用壽命提高。同時紫外線透過度低,避免了太陽光中料的損傷。
2、阻燃性 因防風抑塵網(wǎng)為是金屬板所以有很好的阻燃性,均能滿足消防和安全生產的要求。
防風抑塵網(wǎng)生產工藝分五個環(huán)節(jié):
1.防風抑塵網(wǎng)剪板折彎:剪板和折彎,是生產的重要環(huán)節(jié),先進的加工設備決定產品的質量優(yōu)劣.
2.防風抑塵網(wǎng)沖孔:是防風網(wǎng)生產的第二個環(huán)節(jié),專業(yè)的生產工人為您加工優(yōu)質的沖孔產品
3.防風抑塵網(wǎng)成型:防風網(wǎng)的第三個環(huán)節(jié):防風產品加工成形設備,有雙峰和三聯(lián)峰連續(xù)成型設備,防風網(wǎng)長度可以做到10米甚至更長。
4.防風抑塵網(wǎng)清洗:防風抑塵網(wǎng)生產的第四個環(huán)節(jié),它是為后面的靜電噴塑做準備,清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量。
5.防風抑塵網(wǎng)靜電噴涂:防風抑塵網(wǎng)的第五個環(huán)節(jié)是對表面進行粉末噴
國防風網(wǎng)防塵技術的研究起步較晚,對其防塵機理,加工工藝,工程設計的專門研究工作較少。交通部水運科學研究所與北京大學環(huán)境科學中心環(huán)境空氣動力學研究室合作,結合秦皇島碼頭煤堆場設置防風網(wǎng)工程對防風網(wǎng)的防塵機理、防風網(wǎng)的主要結構參數(shù),如特征開孔率、防風網(wǎng)材質和防風網(wǎng)對煤堆場減塵效果等作了一系列的研究工作。 國內開展防風網(wǎng)防塵技術的研究,主要是結合一些工程可行性研究的需要開展技術驗證工作。通過工程實際運行參數(shù),對防風網(wǎng)的技術逐步加以改進和完善,通過引進和消化國外防風網(wǎng)在工程中應用打下了一定基礎。我公司綜合國內外防風抑塵墻的技術,不短的開發(fā)新的產品為廣大客戶提供幫助。
露天存放的各種儲煤場、礦石、石灰堆放等散流物料在遇到三級以上大風天氣時經常粉塵滿天,給周圍大氣環(huán)境造成嚴重污染。目前實施的“藍天工程”為集中解決煤堆、灰堆、料堆等堆放散流體物料揚塵污染擾民問題提出了嚴格的要求。我國目前主要采取控制堆放場揚塵的技術措施是:表面覆蓋、噴淋技術和擋風抑塵技術。前兩種措施均需反復投資,并且效果不佳,噴淋技術還存在冬季結殼問題。而擋風抑塵技術可有效解決上述問題。不僅效果良好,外觀漂亮,且一次投資多年受益。是目前解決散流物料揚塵污染的措施。
防風抑塵墻環(huán)境效益
由于不采用任何的防風抑塵措施,被環(huán)保部門視為無組織排放。根據(jù)我國的有關環(huán)保法規(guī),將收取粉塵超標排污費。同時煤場的粉塵污染將給周邊居民的生活、學習、工作、生產造成一定的影響。擋風抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低,美化了周邊地區(qū)的景觀效果,達到環(huán)保部門的要求,可以使原來污染嚴重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環(huán)保堆料場,從而達到治理粉塵污染的目的。
防風抑塵墻經濟效益
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數(shù)為3.53-6.41Kg/t 煤/年(依據(jù)《部分行業(yè)污染物排放量核定技術導則》)。以原煤用量以每年50萬噸計,產污系數(shù)在計算過程中取值,使用擋風抑塵墻后,按80%的減塵率計算,每年可節(jié)約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗,總體阻止煤損將達1%左右,每年可節(jié)約5000噸煤左右。


