產(chǎn)品詳情
為了研究玄武巖纖維(BF)布抗剪加固破損鋼筋混凝土深梁的應(yīng)變變化規(guī)律,對6根破損的鋼筋混凝土深梁進(jìn)行抗剪加固處理,對加固后的鋼筋混凝土深梁進(jìn)行二次加載試驗。研究不同剪跨比、不同粘貼方式下鋼筋混凝土深梁的破壞過程、破壞形態(tài)及玄武巖纖維布和混凝土的應(yīng)變分布規(guī)律以及不同因素對應(yīng)變分布的影響,為抗剪加固破損鋼筋混凝土深梁的理論計算分析奠定基礎(chǔ)。利用混凝土裂紋附近等εθ線,建立了Ⅰ-Ⅱ復(fù)合型裂紋斷裂等εθ線形狀應(yīng)變能準(zhǔn)則,并與其他理論預(yù)測值以及試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析.結(jié)果表明:該準(zhǔn)則的預(yù)測結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)基本吻合.建鄴PVC電信管整車發(fā)貨免運(yùn)費(fèi)通過對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石中粉煤灰的填充與活性效應(yīng)的解耦分析,探討了這兩種效應(yīng)隨材料組成與養(yǎng)生齡期變化的規(guī)律,并揭示出填充效應(yīng)與活性效應(yīng)在時空上的相互轉(zhuǎn)換規(guī)律.結(jié)果表明:結(jié)合料填充系數(shù)顯著影響粉煤灰的填充效應(yīng),當(dāng)結(jié)合料填充系數(shù)為1.0時,粉煤灰的填充效應(yīng)表現(xiàn)得為明顯;粉煤灰的活性效應(yīng)隨著粉煤灰摻量的提高先增加后降低;隨養(yǎng)生齡期的增長,粉煤灰的填充效應(yīng)變化不大,而活性效應(yīng)則逐漸顯現(xiàn).可采用180 d作為水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的設(shè)計齡期,在保證粉煤灰不超過摻量的情況下,結(jié)合料填充系數(shù)宜取1.0.針對碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭在拉伸載荷下的損傷,建立了碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭的有限元模型,預(yù)測了接頭失效部位,并分析了其損傷演化和應(yīng)力分布的映射關(guān)系。然后基于傳遞矩陣法計算了損傷部位光纖布拉格光柵(FBG)的反射光譜,并通過實驗驗證了反射光譜計算方法的有效性。后利用遺傳算法對應(yīng)力分布進(jìn)行重構(gòu),得到了損傷部位的應(yīng)力分布形式,為工程上碳纖維復(fù)合材料π型膠接接頭的損傷監(jiān)測提供了新的方法。利用APDL語言對ANSYS進(jìn)行二次開發(fā),使用VB語言設(shè)計出關(guān)于玻璃鋼煙道的界面程序。在界面里只需要輸入相關(guān)參數(shù),就可以快速實現(xiàn)玻璃鋼煙道的參數(shù)化建模、計算以及后處理。借助這種二次開發(fā),可以大大縮短煙道設(shè)計周期,提高設(shè)計效率。通過大量室內(nèi)試驗,以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項目,分別從3個方面評價環(huán)氧瀝青混合料攤鋪等待時間對其性能的影響,并通過灰關(guān)聯(lián)分析法給出了環(huán)氧瀝青混合料的攤鋪等待時間推薦值.結(jié)果表明:當(dāng)攤鋪等待時間小于30min時,環(huán)氧瀝青混合料性能無變化;當(dāng)灰關(guān)聯(lián)綜合性能下降至80%時,其攤鋪等待時間長,可達(dá)80min.這種方法可用于環(huán)氧瀝青的研發(fā)和工程實踐的評判.建鄴PVC電信管對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗,得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗了Mises屈服準(zhǔn)則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時符合Mises屈服準(zhǔn)則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.為量化控制混凝土澆注質(zhì)量,研究開發(fā)了一套動態(tài)可視化實時監(jiān)測集成系統(tǒng).此集成系統(tǒng)利用GPS定位導(dǎo)航的RTK(real time kinematic)工作模式和特制電極裝置實時獲取振搗棒軌跡和振搗時間,經(jīng)單片機(jī)過濾整合后無線發(fā)送給遠(yuǎn)程計算機(jī),終由可視化軟件評判并實現(xiàn)在線饋控作業(yè).試驗表明:該系統(tǒng)可較好地實現(xiàn)實時監(jiān)測和量化評價混凝土振搗狀態(tài).研究了SAP(吸水樹脂)內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑對膨脹混凝土力學(xué)性能、變形開裂性能和耐久性能的影響,然后通過MIP,SEM,XRD等手段對其養(yǎng)護(hù)機(jī)理進(jìn)行了微觀分析.結(jié)果表明:摻加SAP可顯著提高膨脹混凝土的早期膨脹值和限制膨脹率,降低膨脹與收縮變形的差值,且對強(qiáng)度、滲透性無不利影響.由于SAP具有吸水-釋水功能,因此摻加SAP將有利于鈣礬石的生成和水泥水化程度的提高,并能有效改善膨脹混凝土的孔結(jié)構(gòu)分布.以碳化深度為評價指標(biāo),結(jié)合壓汞測試技術(shù),研究了靜養(yǎng)時間、升溫速率和恒溫時間等蒸養(yǎng)參數(shù)對高強(qiáng)混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明,延長靜養(yǎng)時間可明顯改善高強(qiáng)混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時間及較高的恒溫溫度均對混凝土抗碳化性能不利.
對鋼纖維摻量(體積分?jǐn)?shù))為0%,1%,2%,4%的混凝土劈裂強(qiáng)度與變形特性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:4種鋼纖維摻量混凝土屈服時拉伸變形量約為0.12mm,峰值時壓縮(拉伸)變形量隨著鋼纖維摻量增加而增大;鋼纖維摻量增加,混凝土的阻裂性能增強(qiáng),其屈服、峰值抗拉強(qiáng)度明顯提高,屈服、峰值前韌度增強(qiáng),而且對混凝土峰值抗拉強(qiáng)度的貢獻(xiàn)明顯大于屈服抗拉強(qiáng)度;當(dāng)鋼纖維摻量大于2%時,混凝土不易形成貫通裂紋,基體開裂后,鋼纖維繼續(xù)承受拉應(yīng)力,其韌性隨著鋼纖維摻量增加而增大.研究了超聲法表征復(fù)合材料孔隙率的方法,使用頻域參量非線性系數(shù)進(jìn)行表征,定義了經(jīng)典和改進(jìn)型非線性系數(shù)表達(dá)式,分析了兩種非線性系數(shù)的特點(diǎn),對比討論了兩種非線性系數(shù)用于評價孔隙率的靈敏度。通過改變固化壓力的方法制備了碳纖維復(fù)合材料孔隙率試樣,采用金相分析統(tǒng)計了孔隙率,并進(jìn)行了衰減與非線性系數(shù)表征孔隙率的對比研究。結(jié)果表明,改進(jìn)型非線性系數(shù)效果,經(jīng)典非線性系數(shù)次之,衰減系數(shù)效果差。改進(jìn)型非線性系數(shù)更適合表征孔隙率。采用聚乙烯吡咯烷酮對可膨脹石墨進(jìn)行表面修飾.研究了表面修飾前后可膨脹石墨及其用量對水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火性能的影響.結(jié)果表明:與表面未修飾可膨脹石墨相比,表面修飾后的可膨脹石墨在水中有較好的分散性,對涂料防火性能有更明顯的提高作用;當(dāng)表面修飾后可膨脹石墨用量為3.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,防火涂料的防火性能,可使樣板背溫較長時間維持在288℃.基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計算結(jié)果的對比,驗證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均隨時間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大?；诠こ探?jīng)驗公式和數(shù)值仿真相結(jié)合的方法設(shè)計了某型號無人機(jī)主起落架,確定了復(fù)合材料泡沫夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)型及橫截面幾何尺寸、復(fù)合材料鋪層順序;采用手糊工藝制備了試驗件,力學(xué)試驗結(jié)果表明試驗件力學(xué)性能以及重量均滿足設(shè)計要求。在直接預(yù)浸法制備自動鋪絲預(yù)浸紗過程中,展紗寬度是影響預(yù)浸紗質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。借助高速數(shù)字圖像傳感器,研究了展紗機(jī)構(gòu)中,纖維束在錯位排列的展紗輥/展紗桿上的展開規(guī)律和機(jī)理。研究結(jié)果表明,展紗桿對纖維束的展開作用明顯優(yōu)于展紗輥,纖維張力的增大、纖維束在展紗桿上包角的增大均有利于纖維束的展開;當(dāng)纖維牽引速率較低時,纖維束的展開寬度隨速率的增大而增大;纖維張力利于纖維束的展開,但是過大的張力會使纖維束展開不穩(wěn)定,寬度波動較大,且易出現(xiàn)劈裂和纖維損傷的缺陷。該研究結(jié)果為自動鋪絲預(yù)浸紗制備工藝提供了指導(dǎo)。 建鄴PVC電信管整車發(fā)貨免運(yùn)費(fèi)
