產(chǎn)品詳情
參考常用的混凝土強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了4種配合比水泥砂漿.采用拉拔測(cè)試儀(limpet pull-offtester)測(cè)得的水泥砂漿直接拉伸強(qiáng)度大約為其劈裂抗拉強(qiáng)度的60%.采用自行設(shè)計(jì)的水泥砂漿拉剪、壓剪耦合受力裝置,測(cè)量不同壓應(yīng)力水平下水泥砂漿的抗剪強(qiáng)度.結(jié)果表明,當(dāng)壓應(yīng)力水平大于0.6倍水泥砂漿軸心抗壓強(qiáng)度時(shí),其抗剪強(qiáng)度會(huì)有不同程度下降.通過(guò)數(shù)據(jù)擬合獲得了水泥砂漿復(fù)合受力狀態(tài)下的破壞準(zhǔn)則.該準(zhǔn)則可以應(yīng)用于細(xì)觀力學(xué)模型中對(duì)混凝土材料破壞過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬;也可作為砌體結(jié)構(gòu)中砂漿的破壞準(zhǔn)則.通過(guò)對(duì)水泥-石灰-粉煤灰干硬性體系進(jìn)行單純型-格子研究,探討了石灰摻量對(duì)該體系早期與后期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果顯示:石灰摻量對(duì)水泥-石灰-粉煤灰干硬性體系早期強(qiáng)度的影響規(guī)律與其中的水泥摻量有關(guān),當(dāng)水泥摻量低于7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時(shí),摻入石灰有助于體系早期強(qiáng)度的提高;當(dāng)水泥摻量高于7%后,摻入石灰對(duì)該體系早期強(qiáng)度反而存在負(fù)面作用;不論水泥摻量如何,摻入石灰均能提高該體系的后期強(qiáng)度.乳山涂塑鋼管各種口徑現(xiàn)貨供應(yīng)根據(jù)建筑復(fù)合型外墻在室外氣象參數(shù)周期性變化的邊界條件,建立了復(fù)合墻體內(nèi)表面溫度在一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱控制方程作用下的計(jì)算模型,結(jié)合夏熱冬暖地區(qū)復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及該地區(qū)的夏季氣象參數(shù),分析了不同朝向復(fù)合墻體隨室外氣象參數(shù)變化的內(nèi)表面溫度響應(yīng)特性及變化規(guī)律,為復(fù)合型墻體在隔熱和室內(nèi)舒適性方面的研究提供了理論指導(dǎo).全球?qū)κ偷男枨罅垦杆僭鲩L(zhǎng),在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中的原油泄漏已成為全球性問(wèn)題.石油污染的大量廢水需要及時(shí)處理,以免對(duì)海洋、生態(tài)環(huán)境以及人類(lèi)健康造成威脅.此外,家庭及工業(yè)含油污水和有機(jī)污染物也會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成影響.針對(duì)此問(wèn)題,袁偉忠教授課題組用簡(jiǎn)單易以雙排管涵洞室內(nèi)足尺試驗(yàn)與有限元理論為基礎(chǔ),建立三排管涵洞模型進(jìn)行數(shù)值模擬。通過(guò)對(duì)不同工況下的多排管涵洞進(jìn)行分析,探究多排管的受力狀態(tài)與變形特征,同時(shí)探討管涵間距對(duì)鄰管變形產(chǎn)生的影響。由此得知多排管涵洞在加載條件下的不利管涵及其不利管涵的不利部位,土體壓實(shí)度與管涵間距會(huì)對(duì)多排管涵洞變形產(chǎn)生積極影響。為實(shí)際公路工程中選用多排玻璃鋼夾砂管涵洞提供了設(shè)計(jì)依據(jù)與應(yīng)用價(jià)值。對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料進(jìn)行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時(shí),進(jìn)行熱物理性能測(cè)試,對(duì)老化前和老化120 d的材料進(jìn)行SEM試驗(yàn)和IR試驗(yàn)。結(jié)果表明,老化初期,材料的平均線脹系數(shù)和平均比熱容隨時(shí)間延長(zhǎng)先降低后提高再下降;復(fù)合材料的熱導(dǎo)率性能在整個(gè)老化期間變化不明顯。復(fù)合材料發(fā)生物理老化和化學(xué)老化。乳山涂塑鋼管在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Al2O3的陶瓷生產(chǎn)尾泥替代一部分含94%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學(xué)性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對(duì)蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:使用陶瓷生產(chǎn)尾泥替代40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))石英砂制備的高鋁質(zhì)蒸壓加氣混凝土各項(xiàng)性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產(chǎn)尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產(chǎn)尾泥能促進(jìn)蒸壓加氣混凝土水化產(chǎn)物的結(jié)晶,優(yōu)化其各項(xiàng)力學(xué)性能.描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌發(fā)射裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式發(fā)射裝置復(fù)合材料的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式發(fā)射裝置用先進(jìn)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計(jì)技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題,指出復(fù)合材料對(duì)導(dǎo)軌式發(fā)射裝置技術(shù)發(fā)展具有極大的推動(dòng)作用。將0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳納米管摻加到微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿中,以提高其起裂斷裂韌度.結(jié)果顯示:與空白試件相比,在28d齡期時(shí),摻加0.1%碳納米管的微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿彈性模量和起裂斷裂韌度分別提升了9.05%和21.44%;碳納米管主要通過(guò)橋連作用、網(wǎng)格填充作用增強(qiáng)微鋼纖維-PVA纖維增強(qiáng)水泥砂漿的起裂斷裂韌度.為研究不同乳化瀝青摻量下水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞性能,對(duì)室內(nèi)靜壓成型的中梁試件進(jìn)行了四點(diǎn)彎拉疲勞試驗(yàn),并基于Weibull分布建立了乳化瀝青水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞壽命預(yù)估模型.結(jié)果表明:摻入乳化瀝青后,水泥穩(wěn)定碎石混合料的彎拉強(qiáng)度略微降低,但彎拉變形和彎拉應(yīng)變功顯著增大;混合料的疲勞壽命在低應(yīng)力水平下明顯提高,在高應(yīng)力水平下近似不變,乳化瀝青的摻入有效提高了水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞性能.
忽略應(yīng)力對(duì)預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的影響,將預(yù)應(yīng)力筋澆筑于混凝土中,外加直流電流加速銹蝕以獲取銹蝕預(yù)應(yīng)力筋試件,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:隨著銹蝕率的增大,預(yù)應(yīng)力筋極限強(qiáng)度與極限應(yīng)變退化;銹蝕對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲彈性模量無(wú)影響,但鋼絞線彈性模量卻隨銹蝕率的增大而降低.銹蝕預(yù)應(yīng)力筋的本構(gòu)關(guān)系可表示為雙直線模型,且隨著銹蝕率的增大逐漸退化為單直線,理論模型和試驗(yàn)曲線符合程度較高.通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),研究了活性氧化鎂摻量對(duì)碳化砌塊抗壓強(qiáng)度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強(qiáng)度逐漸增加,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強(qiáng)度略有降低,當(dāng)活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強(qiáng)度明顯高于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越高,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.針對(duì)仿真混凝土材料脆性過(guò)大的特點(diǎn),通過(guò)一系列的試驗(yàn)研究,提出了在原料中添加黏土或細(xì)橡膠顆粒來(lái)改善其脆性的2種方法.結(jié)果表明:與普通仿真混凝土相比,添加黏土可以改善仿真混凝土的脆性,增強(qiáng)其變形能力;依據(jù)黏土仿真混凝土的各力學(xué)參量隨黏土含量變化規(guī)律的理論擬合曲線,可以確定符合某仿真試驗(yàn)?zāi)Ｐ退枰酿ね练抡婊炷恋呐浜媳?橡膠仿真混凝土在破壞過(guò)程中表現(xiàn)出良好的變形協(xié)調(diào)性,在承受荷載時(shí)未產(chǎn)生脆性斷裂,而是呈現(xiàn)出經(jīng)過(guò)較大塑性變形后的延性破壞現(xiàn)象.為了研究GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)GFRP筋橡膠混凝土粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了15組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試件?？拱卧囼?yàn)結(jié)果表明:拉拔試件的破壞形態(tài)大多為拔出破壞;GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度均有影響,其中粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降,隨橡膠取代率的增加而下降,隨立方體抗壓強(qiáng)度的增加而提高?；跀?shù)字圖像處理技術(shù),以直觀的瀝青混合料體積組成為研究對(duì)象開(kāi)展了瀝青混合料的分形特性研究.分析說(shuō)明了瀝青混合料中的集料顆粒、空隙和礦料間隙都具有典型的分形特性,并給出了相應(yīng)的分形維數(shù)計(jì)算方法.試驗(yàn)結(jié)果表明,采用小島法可以定量描述集料顆粒和空隙的分形特性,利用計(jì)盒維數(shù)法能夠描述荷載作用下瀝青混合料中礦料間隙的分形特性.針對(duì)帽形長(zhǎng)桁先進(jìn)拉擠成型工藝,為了確保平直的預(yù)浸料層組在預(yù)成型的連續(xù)彎曲變形過(guò)程中不發(fā)生褶皺和劈裂,對(duì)預(yù)成型的變形過(guò)程進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)制造了預(yù)成型模具來(lái)約束預(yù)浸料的變形軌跡,分析制定了預(yù)成型工藝,并進(jìn)行長(zhǎng)桁試制實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)制得的長(zhǎng)桁表面質(zhì)量?jī)?yōu)異,截面R角區(qū)無(wú)褶皺等缺陷,滿足產(chǎn)品要求,為帽形長(zhǎng)桁的先進(jìn)拉擠成型奠定了基礎(chǔ)。 乳山涂塑鋼管各種口徑現(xiàn)貨供應(yīng)
