摘要：采用無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)功率因數(shù)校正電路技術(shù)及UC3854BN控制器件，完成了一臺(tái)1 kW樣機(jī)的設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的正確性和可行性，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞：軟開關(guān)；功率因數(shù)校正(PFC)；變換器；控制
1 引言
在開關(guān)電源中引入功率因數(shù)校正PFC(Power FactorCorrection)技術(shù)，一方面使電源輸入電流與輸入電壓波形同相，即使功率因數(shù)趨于1；另一方面使輸入電流為正弦波，即使總諧波畸變值盡量小。目前工程應(yīng)用中，傳統(tǒng)有源功率因數(shù)校正電路主要有硬開關(guān)Boost校正、有源軟開關(guān)校正、無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)校正以及新型無(wú)橋模式校正。其中，無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)功率因數(shù)校正電路所用元器件數(shù)量少，電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電路工作穩(wěn)定性好，開關(guān)管的電流應(yīng)力小，效率較高，控制電路簡(jiǎn)單，成本較低。所以本設(shè)計(jì)采用無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)功率因數(shù)校正電路，圖1為其電路原理圖。
2 基于無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)PFC功率級(jí)電路設(shè)計(jì)
功率級(jí)電路采用無(wú)源無(wú)損軟開關(guān)功率因數(shù)校正電路，工作頻率設(shè)定為60 kHz。設(shè)計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)：輸入170～270 V的交流電壓、50 Hz；輸出400 V的直流電壓，電壓紋波小于10 V：輸出功率1 kW；功率因數(shù)不小于0．98；效率不低于95％。
2．1 主電路升壓電感的設(shè)計(jì)
在PFC電路中，磁性元件對(duì)電路性能的影響較大，而其設(shè)計(jì)涉及很多因素。下面主要介紹主電路升壓電感的設(shè)計(jì)。
目前適合在高頻條件下工作的APFC電感的磁心材料且價(jià)格適中的是鐵硅鋁磁粉心，其優(yōu)點(diǎn)是：飽和磁通密度極高，在強(qiáng)磁場(chǎng)條件下，即工作在大電流時(shí)，磁心不易飽和；制作APFC電感，不用開氣隙，不會(huì)對(duì)電路產(chǎn)生電磁干擾(EMI)；由于其直流偏磁動(dòng)態(tài)線性好，通過計(jì)算可精確控制在額定電流時(shí)的電感值，恰當(dāng)?shù)倪x擇磁心尺寸和線圈匝數(shù)，可降低磁芯損耗。根據(jù)樣機(jī)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)，選用鐵硅鋁磁心。磁心的規(guī)格主要由功率、工作頻率、輸出電壓電流等參數(shù)決定。要確定磁心的規(guī)格，先要計(jì)算電感量等參數(shù)。有多種方法可計(jì)算PFC電路的Boost升壓電感，這里采用兩種方法綜合分析確定電感量的值，常用方法和按紋波比例要求計(jì)算電感，最后計(jì)算出電感量為1．5 mH。采用AP法確定磁心的規(guī)格，電感器可儲(chǔ)能量：
式中，BW為工作磁感應(yīng)強(qiáng)度，取BW=0.4 T；K0為窗口面積使用系數(shù)，一般取O．4；J為電流密度，取500 A/cm2。
代入以上數(shù)據(jù)計(jì)算得：AP=12．75 cm4，選用Arnold公司型號(hào)為MS-184060-2的兩個(gè)磁環(huán)疊用。此時(shí),AP=17 cm4>12．75 cm4。電感線徑計(jì)算如下：
計(jì)算裸線面積：
考慮繞線的難易，選線徑為1．0 mm的導(dǎo)線3股并繞。每根截面積為0．007 9 cm2，則3股截面積為0．024 cm2，大于所需面積0．023 cm2。
電感匝數(shù)計(jì)算：
式中，L0為靜態(tài)電感量，1．5 mH；μ為磁心的磁導(dǎo)率,μ=60；N為匝數(shù)，計(jì)算得N=77,Ae為磁心截面積，3．98 cm2；le為磁心磁路
長(zhǎng)度，10．74 cm。
通過對(duì)電感量、鐵損和銅損的校驗(yàn)，各電感參數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求。
2．2 主電路其他部件的設(shè)計(jì)
選擇功率開關(guān)管要考慮功率器件的開關(guān)速度和驅(qū)動(dòng)電路的簡(jiǎn)潔及性價(jià)比。根據(jù)其電流、電壓應(yīng)力的大小選擇型號(hào)。在該電路中，主功率開關(guān)管所承受的電壓應(yīng)力為輸出電壓400V，電流應(yīng)力為諧振電感電流峰值11．55 A，取1倍裕量，因此選擇500 V／30 A的MOSFET即可滿足要求。該設(shè)計(jì)功率開關(guān)管選用SPW47N60C3。輸出二極管主要從開關(guān)速度、電壓應(yīng)力、電流應(yīng)力等參數(shù)來(lái)選取。該設(shè)計(jì)選用IXYS的DSEI60-06(600 V／60 A)�？紤]到電流電壓裕量，輸入整流橋選D35XB60(35A／600 V)。
3 PFC控制級(jí)電路設(shè)計(jì)
以PFC專用控制器件UC3854BN為控制核心，PFC控制及電路如圖2所示。
3．1 PWM頻率設(shè)定
在該電路中，設(shè)定振蕩器的工作頻率為60 kHz。該頻率由電容CT和電阻RSET(R36)決定，已有RSET=16 kΩ，CT可取300 pF／63 V(C57)與1 000 pF／63 V(C42)并聯(lián)，此時(shí)工作頻率略高于60 kHz。
3．2 電流誤差放大器和電壓誤差放大器設(shè)計(jì)
為使平均電流控制型電路穩(wěn)定工作，必須使PWM比較器的兩個(gè)輸入信號(hào)的斜率滿足：電感電流在取樣電阻所產(chǎn)生壓降的斜率不能超過鋸齒波的上升斜率，否則PWM比較器將不能正常工作，此要求限定了電流放大器在開關(guān)頻率處增益的上限。對(duì)于電壓誤差放大器，其設(shè)計(jì)應(yīng)確定輸出電容上的紋波電壓，要合理分配諧波源的比例。
3．3 驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)
根據(jù)實(shí)際驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)值，開關(guān)管工作在60 kHz時(shí)，其所需要的驅(qū)動(dòng)脈沖上升時(shí)間約為110 ns，所選MOSFET輸入電容Ciss=6 800 pF。由于UC3854BN柵極連續(xù)驅(qū)動(dòng)電流為0．5 A，在50％占空比時(shí)柵極驅(qū)動(dòng)電流為1．5 A，因此在大功率的PFC應(yīng)用中，UC3854BN自身的驅(qū)動(dòng)能力不足，開關(guān)管導(dǎo)通時(shí)di／dt比較小，增大了開關(guān)管的導(dǎo)通損耗，故在開關(guān)管前增加一片功率MOSFET驅(qū)動(dòng)器TC4424�？紤]驅(qū)動(dòng)電流較大，采用TC4424的兩個(gè)通道并聯(lián)，可提供3 A的驅(qū)動(dòng)能力，如圖3所示。
此外，系統(tǒng)的保護(hù)電路包括輸入過壓、欠壓保護(hù)，輸出過壓、欠壓保護(hù)、過流和短路保護(hù)、過熱保護(hù)、啟動(dòng)保護(hù)等。
4 結(jié)論
綜上所述，完成一臺(tái)1 kW樣機(jī)。圖4為輸入電壓、電流波形。負(fù)載為全載時(shí)，加載、減載時(shí)輸出電壓變化曲線分別如圖5、圖6所示。
測(cè)試結(jié)果表明，該功率因數(shù)校正裝置輸入功率因數(shù)達(dá)98％，效率達(dá)97％，各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)都得到了較好的實(shí)現(xiàn).
