鑄鐵檢驗平臺又稱,檢驗平板，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，我公 司專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量鑄鐵平臺，材料為HT200-300，硬度為HB170-240，并采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、 長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵檢驗平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

 刮研diyi步，刮花

  刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的 花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

  刮研第二步，粗刮

  若 工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長guadao，行程較長 (10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，guadao痕跡順向，成片不重復(fù)。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當(dāng)鑄鐵平臺表面研 點每25mm×25mm上為4~6點并留有細(xì)刮加工余量時，可開始細(xì)刮。

刮研第三步，細(xì)刮

  細(xì)刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25mm×25mm上為10~14點時，即可結(jié)束細(xì)刮。

 刮研第四步，精刮

  在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小guadao或帶圓弧的精guadao，刀痕寬約4mm，平均研點每25m×25m上應(yīng)為20~25點，常用于檢驗工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

    特別是用于檢驗的鑄鐵平臺，精度是zui為重要的因素之一，按工藝流程生產(chǎn)，特別是刮研方法也按如上方法進(jìn)行，這就是保證鑄鐵檢驗平臺精度的秘訣。

如其名，鑄鐵檢驗平臺是用來做檢驗的基礎(chǔ)設(shè)備，其精度是保證其作用的根本。那么，防止鑄鐵檢驗平臺變形，就是生產(chǎn)廠家的重要核心部分之一。而防止其變形的根本在于其設(shè)計方案，我司設(shè)計檢驗平臺系我公司專業(yè)技術(shù)人員，保證產(chǎn)品的強度和精度是我公司對產(chǎn)品的基本保證。

不論是從產(chǎn)品歸類總結(jié)上討論，鑄鐵檢驗平臺歸屬于鑄鐵平臺系列，自然滿足其根本性能，從而應(yīng)用于生產(chǎn)。那么，總結(jié)而言，鑄鐵檢驗平臺基本也有以下幾點特性：a、鑄鐵檢驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

b、鑄鐵檢驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

c、精度等級為0級~3級的鑄鐵檢驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

d、鑄鐵檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Razui大允許值為5μm。

e、鑄鐵檢驗平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

f、鑄鐵檢驗平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

g、鑄鐵檢驗平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

h、若鑄鐵檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

zui后究其原因，鑄鐵檢驗平臺變形的可能是板在翻轉(zhuǎn)后不退火以消除內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平，因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應(yīng)力，導(dǎo)致平臺板變形。

解決方案是重新檢查檢查板，盡量使鑄造結(jié)構(gòu)合理，并盡量減小鑄造應(yīng)力。有時使用抗變形措施來控制和調(diào)整圖案。通常通過自然時效和人工時效方法消除鑄造殘余應(yīng)力。消除測試板的內(nèi)應(yīng)力；返工變形板，恢復(fù)鑄鐵板的原始精度；在使用板時，板的四個角應(yīng)該是扁平的，這樣四個角均勻受壓。防止鑄鐵板再次變形。

從設(shè)計的基礎(chǔ)出發(fā)，合理設(shè)計鑄鐵檢驗平臺結(jié)構(gòu)，防止其因理論原因變形，生產(chǎn)中嚴(yán)格把關(guān)，從源頭杜絕變形的發(fā)生這才是重中之重。

接下來說說它的保養(yǎng),其實,保養(yǎng)也分兩種,就是使用時和不使用時,具體該如何去做才能達(dá)到真正的保養(yǎng),從而延長檢驗平臺的壽命呢,請往下看:

當(dāng)鑄鐵檢驗平臺在長期使用的情況下：

1、鑄鐵平板在使用前要對操作人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，使其正確使用平臺，避免人為造成的不必要的損傷。

2、在檢驗鑄鐵平板時，要根據(jù)鑄鐵平板的稱重量來選擇工件，不能超出平板加工要求時的最大承重。

二. 若長期不使用的情況下：:

要保持鑄鐵平板表面的清潔度。使用后要將平板表面的污漬清洗干凈（使用工業(yè)酒精或工業(yè)用漆料，切不可使用清水清潔），清潔干凈后，工作面使用清潔的工業(yè)機油或者潤滑油，將平臺表面涂抹均勻，以達(dá)到防潮防銹的效果。

接近尾聲,我們一共分享了三個知識點,第一是介紹鑄鐵檢驗平臺,第二鑄鐵檢驗平臺如何保證精度,第三就是最重要的檢驗平臺的保養(yǎng),會采購也一定要做到會保養(yǎng),保養(yǎng)對于一部機器來說是精髓.