產(chǎn)品詳情
鑄鐵底板主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試、裝配、維修設備的基礎工作平臺，鑄鐵T型槽平臺也可用于動力機械設備的裝配及調(diào)試。T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
鑄鐵底板生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
接下來說一下,在安裝調(diào)試過程中，鑄鐵底板主要施工方法:
1:要確定鑄鐵平臺的施工順序：將ding位線和工程點引入混泥土基礎上-附件裝配和就位—粗檢—驗收—土建預留孔灌漿—精調(diào)—驗收—土建混凝土澆筑。
2:要確定鑄鐵底板施工區(qū)域劃分，為了便于施工和 管理，將施工區(qū)域劃分，用欄桿維護，無關人員不準進入施工區(qū)域，在鑄鐵底板安裝完畢灌漿前禁止其他作業(yè)人員進入踩踏平板，以免影響安裝精度。
3.對于大平方面積的鑄鐵底板的使用，可以通過拼接完成。拼接平臺的?you點是解決了大型平臺的生產(chǎn)，運輸?shù)葐栴}，尤其是在動力試驗等需要上，能起到分解平臺所承受的縱向，橫向扭矩等問題。
4.不可錯的安裝步驟:進行地基的測量檢驗--平臺底部穿地錨器或地腳螺栓--平臺地基就位--平臺初調(diào)--平臺灌漿--漿料凝固--平臺精調(diào)--平臺精度驗收--平臺外觀驗收。
5.鑄鐵底板拼裝平臺在使用后要及時將工作面洗凈.
6.洗凈后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將拼裝平臺蓋好，以防止平時不注意造成對拼裝平臺工作面的損傷
7.平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8.定期檢測，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
如上是小編對鑄鐵底板安裝調(diào)試過程中的基本常識，有統(tǒng)籌安排，才能讓威岳機械高質量標準的鑄鐵底板更好地應用于施工現(xiàn)場，為鑄鐵底板后期的劃線、測試、裝配、試驗等項目的順利進行起到保障作用.
