GE RX7I PAC系列系統(tǒng)在裂解壓縮機組上的應用(1)
一、引 言
遼陽石化公司的乙烯生產裝置于2007年進行了擴能改造,DCS系統(tǒng)采用YOKOGAWA公司的 CS-3000 系統(tǒng),裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(冷箱部分)采用SIEMENS S7-400H系統(tǒng),新更換的C401乙烯壓縮機組/C402丙烯壓縮機組/C201裂解氣壓縮機組全部采用GE公司新推出的RX7I PAC系統(tǒng),并采用TCP/IP以太網進行通訊,大大提高生產過程的自動化控制水平,下面僅對C401/C402/C201壓縮機控制系統(tǒng)的情況加以介紹。
二、 PLC監(jiān)控系統(tǒng)的配置
監(jiān)控系統(tǒng)由三臺HMI操作站和三套冗余的RX7I PLC主站和多套VersaMax I/O模塊構成的子站組成。HMI操作站與PLC分站之間,通過TCP/IP以太網進行通訊。HMI操作站設在中央控制室,配置100M以太網卡,操作系統(tǒng)為WINDIWS XP ,安裝CIMPLICITY HMI監(jiān)控軟件。
控制系統(tǒng)完成的功能包括:壓縮機的防喘振控制,汽輪機的調速控制(壓縮機的驅動機使用汽輪機),機組性能控制,潤滑油站控制,分液罐液面控制,軸承溫度,軸振動和軸位移監(jiān)控,主機和輔機工藝參數監(jiān)控,機組起動-運行-停止順序控制等在PLC內編程完成。系統(tǒng)軟件根據壓縮機出入口壓力或出入口流量來調整汽輪機的轉速,同時在防喘振控制與性能控制,調速控制之間進行解耦控制。
系統(tǒng)所采用的RX7I 是GE PAC系列可編程序控制器家族中的一員,GE PAC 的CPU具有強大的功能,如內裝PID,結構化編程,中斷控制,間接尋址及各種功能模塊,能完成復雜的控制。另外系列有功能很強的特殊模塊可供選擇,包括軸定位模塊,高速計數模塊,BASIC和C語言協(xié)處理模塊及Genius通訊模塊等。
GE 提供了ME軟件來實現對PAC系列產品PLC的編程和組態(tài)。外圍編程工具通過標準的RS-232或RS-485/RS-422串行接口與PLC相連,也可通過TCP/IP以太網卡對連接在以太網上的PLC進行編程和組態(tài)。
GE CIMPLICITY HMI監(jiān)控軟件是基于MICSOFT bbbbbbS XP環(huán)境的功能強大的人機界面軟件。不論是對離散的還是連續(xù)的生產過程,都能夠很容易地創(chuàng)建操作員接口、數據采集、監(jiān)視與控制應用。CIMPLICITY HMI是一個基于客戶服務器的結構的軟件,它包括服務器和瀏覽站CIMPLICITY HMI在使用時,又劃分為開發(fā)系統(tǒng)和運行系統(tǒng),CIMPLICITY HMI根據目標對象的不同,按控制點數又劃分為50-不能聯(lián)網,75,150,300,700,35000和無限I/O點的服務器,本系統(tǒng)選700點I/O。CIMPLICITY HMI提供了強大的功能。其主要功能特點是:CimView和CimEdit;報警瀏覽器;點控制面板;基本控制機制;數據庫登錄;DDE接口;歷史數據分析器;服務器冗余;WebView。
在系統(tǒng)配置中,除本身的機架I/O模塊外,還可通過Genius LAN連接VersaMax I/O,Field Control I/O以及Genius I/O模塊等,我們的方案即是采用PAC PLC通過Genius LAN連接VersaMax I/O構成一個功能極強、價格合理的分散控制、集中管理的控制系統(tǒng)平臺,來滿足大規(guī)模,復雜的,高速的控制。
CPU模塊IC698CRE020系統(tǒng)選用IC698CRE020型冗余CPU模塊。IC698CRE020是一款高性能的CPU,可構成熱備冗余結構,有10M供電存儲的RAM和10M閃存,可運行較大的程序。支持浮點運算功能、SOE功能、C語言編程功能和以太網全局數據功能。
模塊可以由三位的啟動/停止按鈕控制或者由遠程連接的編程器和編程軟件控制;在CPU模塊上有狀態(tài)指示燈指示以太網界面的狀態(tài)。
IC698CRE020有兩個配置的端口:COM1(RS-232)和COM2(RS-485);兩個嵌入的10 BASE T/100 BASE TX以太網端口和一個站管理端口(RS-232)。
在運行過程中兩個PLC始終保持著設備狀態(tài)控制數據以及各種內部數據的同步傳輸,從而,確保兩個CPU同步運行并可以在兩個CPU中執(zhí)行相同程序,獲得相同的結果。一旦主系統(tǒng)檢測到故障,所有控制將被自動無擾動切換到備用系統(tǒng),在系統(tǒng)切換過程中,不影響所控制的生產裝置的正常運行。主PLC與熱備PLC的數據傳輸是在每一掃描周期進行兩次,同時對CPU之間傳輸數據并進行完整性檢查。兩個CPU的整個掃描過程是同步化進行的,以保持主CPU和備用CPU同步工作,從而實現無擾動切換。
電源模塊
系統(tǒng)采用型號為IC697PWR711的電源模塊。堅固的結構設計可使其在滿負荷的情況下能渡過一個周期的掉電。同時電源內部還具有過壓和過流保護功能及承接供電網的電壓變化。
DI模塊:IC200MDL650
IC200MDL650是32點輸入模塊,240VAC隔離輸入,輸入模塊為每一個點均設置了指示燈以顯示其狀態(tài)。
DO模塊:IC200MDL750
IC200MDL750模塊提供16點開關量輸出,0-265VA或0-125VDC、每點2.0A繼電器輸出,模塊為每一個點均設置了指示燈以顯示其狀態(tài)。
AI模塊:IC200ALG260
模擬量輸入模塊IC200ALG260提供一個8路電流或電壓輸入接口。模塊用電由底板供給,無外部電源要求。模塊有12-16位分辨率,并通過PLC直接存取,在CPU內,模擬量有自身的存儲器,并且每掃描一次,數據自動刷新。模塊的智能處理過程由CPU或NIU完成。模塊供給8個字的模擬量輸入數據。
AO模塊:IC200ALG320
模擬量輸出模塊IC200ALG320提供一個四路電流輸出接口。
遼陽石化公司的乙烯生產裝置于2007年進行了擴能改造,DCS系統(tǒng)采用YOKOGAWA公司的 CS-3000 系統(tǒng),裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(冷箱部分)采用SIEMENS S7-400H系統(tǒng),新更換的C401乙烯壓縮機組/C402丙烯壓縮機組/C201裂解氣壓縮機組全部采用GE公司新推出的RX7I PAC系統(tǒng),并采用TCP/IP以太網進行通訊,大大提高生產過程的自動化控制水平,下面僅對C401/C402/C201壓縮機控制系統(tǒng)的情況加以介紹。
二、 PLC監(jiān)控系統(tǒng)的配置
監(jiān)控系統(tǒng)由三臺HMI操作站和三套冗余的RX7I PLC主站和多套VersaMax I/O模塊構成的子站組成。HMI操作站與PLC分站之間,通過TCP/IP以太網進行通訊。HMI操作站設在中央控制室,配置100M以太網卡,操作系統(tǒng)為WINDIWS XP ,安裝CIMPLICITY HMI監(jiān)控軟件。
控制系統(tǒng)完成的功能包括:壓縮機的防喘振控制,汽輪機的調速控制(壓縮機的驅動機使用汽輪機),機組性能控制,潤滑油站控制,分液罐液面控制,軸承溫度,軸振動和軸位移監(jiān)控,主機和輔機工藝參數監(jiān)控,機組起動-運行-停止順序控制等在PLC內編程完成。系統(tǒng)軟件根據壓縮機出入口壓力或出入口流量來調整汽輪機的轉速,同時在防喘振控制與性能控制,調速控制之間進行解耦控制。

系統(tǒng)所采用的RX7I 是GE PAC系列可編程序控制器家族中的一員,GE PAC 的CPU具有強大的功能,如內裝PID,結構化編程,中斷控制,間接尋址及各種功能模塊,能完成復雜的控制。另外系列有功能很強的特殊模塊可供選擇,包括軸定位模塊,高速計數模塊,BASIC和C語言協(xié)處理模塊及Genius通訊模塊等。
GE 提供了ME軟件來實現對PAC系列產品PLC的編程和組態(tài)。外圍編程工具通過標準的RS-232或RS-485/RS-422串行接口與PLC相連,也可通過TCP/IP以太網卡對連接在以太網上的PLC進行編程和組態(tài)。
GE CIMPLICITY HMI監(jiān)控軟件是基于MICSOFT bbbbbbS XP環(huán)境的功能強大的人機界面軟件。不論是對離散的還是連續(xù)的生產過程,都能夠很容易地創(chuàng)建操作員接口、數據采集、監(jiān)視與控制應用。CIMPLICITY HMI是一個基于客戶服務器的結構的軟件,它包括服務器和瀏覽站CIMPLICITY HMI在使用時,又劃分為開發(fā)系統(tǒng)和運行系統(tǒng),CIMPLICITY HMI根據目標對象的不同,按控制點數又劃分為50-不能聯(lián)網,75,150,300,700,35000和無限I/O點的服務器,本系統(tǒng)選700點I/O。CIMPLICITY HMI提供了強大的功能。其主要功能特點是:CimView和CimEdit;報警瀏覽器;點控制面板;基本控制機制;數據庫登錄;DDE接口;歷史數據分析器;服務器冗余;WebView。
在系統(tǒng)配置中,除本身的機架I/O模塊外,還可通過Genius LAN連接VersaMax I/O,Field Control I/O以及Genius I/O模塊等,我們的方案即是采用PAC PLC通過Genius LAN連接VersaMax I/O構成一個功能極強、價格合理的分散控制、集中管理的控制系統(tǒng)平臺,來滿足大規(guī)模,復雜的,高速的控制。
CPU模塊IC698CRE020系統(tǒng)選用IC698CRE020型冗余CPU模塊。IC698CRE020是一款高性能的CPU,可構成熱備冗余結構,有10M供電存儲的RAM和10M閃存,可運行較大的程序。支持浮點運算功能、SOE功能、C語言編程功能和以太網全局數據功能。
模塊可以由三位的啟動/停止按鈕控制或者由遠程連接的編程器和編程軟件控制;在CPU模塊上有狀態(tài)指示燈指示以太網界面的狀態(tài)。
IC698CRE020有兩個配置的端口:COM1(RS-232)和COM2(RS-485);兩個嵌入的10 BASE T/100 BASE TX以太網端口和一個站管理端口(RS-232)。
在運行過程中兩個PLC始終保持著設備狀態(tài)控制數據以及各種內部數據的同步傳輸,從而,確保兩個CPU同步運行并可以在兩個CPU中執(zhí)行相同程序,獲得相同的結果。一旦主系統(tǒng)檢測到故障,所有控制將被自動無擾動切換到備用系統(tǒng),在系統(tǒng)切換過程中,不影響所控制的生產裝置的正常運行。主PLC與熱備PLC的數據傳輸是在每一掃描周期進行兩次,同時對CPU之間傳輸數據并進行完整性檢查。兩個CPU的整個掃描過程是同步化進行的,以保持主CPU和備用CPU同步工作,從而實現無擾動切換。
電源模塊
系統(tǒng)采用型號為IC697PWR711的電源模塊。堅固的結構設計可使其在滿負荷的情況下能渡過一個周期的掉電。同時電源內部還具有過壓和過流保護功能及承接供電網的電壓變化。
DI模塊:IC200MDL650
IC200MDL650是32點輸入模塊,240VAC隔離輸入,輸入模塊為每一個點均設置了指示燈以顯示其狀態(tài)。
DO模塊:IC200MDL750
IC200MDL750模塊提供16點開關量輸出,0-265VA或0-125VDC、每點2.0A繼電器輸出,模塊為每一個點均設置了指示燈以顯示其狀態(tài)。
AI模塊:IC200ALG260
模擬量輸入模塊IC200ALG260提供一個8路電流或電壓輸入接口。模塊用電由底板供給,無外部電源要求。模塊有12-16位分辨率,并通過PLC直接存取,在CPU內,模擬量有自身的存儲器,并且每掃描一次,數據自動刷新。模塊的智能處理過程由CPU或NIU完成。模塊供給8個字的模擬量輸入數據。
AO模塊:IC200ALG320
模擬量輸出模塊IC200ALG320提供一個四路電流輸出接口。
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