在工業(yè)生產(chǎn)方面，工業(yè)生產(chǎn)制造過程，包括物料自動配送、流水線控制等環(huán)節(jié)，RFID都有所應(yīng)用。我想就汽車行業(yè)為代表作一些介紹。
以汽車制造業(yè)為例，北京現(xiàn)代、長安福特、上汽、奇瑞轎車、柳州汽車、昌河汽車以及第一汽車制造廠等，也都先后采用了RFID系統(tǒng)應(yīng)用。一些知名發(fā)動機企業(yè)也在準(zhǔn)備積極籌備中。
汽車行業(yè)特點
汽車制造業(yè)是典型的多工種、多工藝、多物料的大規(guī)模生產(chǎn)過程。同時隨著汽車行業(yè)之間競爭的日益激烈，各生產(chǎn)廠家都普遍面臨著：提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)管理水平等種種壓力。對于汽車項目而言，無論是新建項目，還是現(xiàn)有設(shè)備的擴展和改造，在規(guī)劃和設(shè)計控制系統(tǒng)時都應(yīng)該有一個基本指導(dǎo)原則：采用最先進的自動化技術(shù)和產(chǎn)品，從而最大程度減小系統(tǒng)集成和調(diào)試時間、降低投資成本，方便生產(chǎn)運行階段的維護與工藝調(diào)整。提高各工藝設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少故障停機時間保證計劃產(chǎn)量的實現(xiàn)。
對汽車工業(yè)的控制系統(tǒng)的要求也有別于其他行業(yè)的自動控制系統(tǒng)，因為汽車工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場相對較復(fù)雜。例如焊裝工藝，就代表著汽車工業(yè)控制現(xiàn)場的一些典型特點：
1．對汽車工業(yè)的控制系統(tǒng)的要求也有別于其他行業(yè)的自動控制系統(tǒng)，因為汽車工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場相對較復(fù)雜。例如焊裝工藝，就代表著汽車工業(yè)控制現(xiàn)場的一些典型特點；
2．強電磁干擾
接設(shè)備在焊接過程中的電磁干擾發(fā)射，不僅會對電網(wǎng)造成污染，對連接在同一電網(wǎng)中的用電設(shè)備造成影響和損壞，對設(shè)備品質(zhì)、網(wǎng)絡(luò)通信和信號傳輸都是重大的考驗
3．現(xiàn)場I/O數(shù)量眾多且非常分散
每個工位夾具上都有相當(dāng)多的電磁閥需要驅(qū)動，眾多的夾爪汽缸上的夾緊和松開到位的信號需要收集。這些信號相對很分散，采集點都處在夾具的不同部位
4．網(wǎng)絡(luò)從站數(shù)量多
在汽車項目規(guī)劃中，一般會使用現(xiàn)場總線技術(shù)，也通常會使用IP67防護等級的一體化模塊，因為一個一體化模塊就是一個節(jié)點，所以網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù)量一般都較多。例如一條主焊線，往往都有上百個節(jié)點，如果使用機器人焊接，機器人還要占用相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點資源。
RFID技術(shù)應(yīng)用在汽車行業(yè)的優(yōu)勢
1）增強汽車行業(yè)企業(yè)資產(chǎn)、產(chǎn)品及原材料管理的可見性和可追溯性，做到“透明管理”；
2）對產(chǎn)品和原材料進行高效的自動化追蹤監(jiān)管和庫存清單管理；
3）提高企業(yè)運作效率，降低經(jīng)營成本；
4）增強安全效能，降低損耗系數(shù)；
5）改善整個生產(chǎn)周期的追溯監(jiān)管質(zhì)量；
6）精簡工作隊伍，加強團隊協(xié)作；
7）優(yōu)化物流供應(yīng)鏈管理，促進效能整合，降低擔(dān)保費用，縮短反應(yīng)時間；
8）適應(yīng)目前/未來的產(chǎn)業(yè)及消費者需求，增強顧客滿意度。
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