由于CC-bbbb是一個現場總線網,因此它可以直接連接各種現場設備。
例如在河北大劇院的項目中,使用了眾多的變頻器。原先常用的連接變頻器的方法是通過輸出接點、模擬量或者RS485通訊等方式進行控制。例如采用模擬量,則針對一個變頻器,PLC需要有一個模擬量模塊的一個通道與之相對應,如果采用1個模塊8通道的D/A轉換模塊,則連接40臺變頻器需要5個這樣的模塊,而如果采用CC-bbbb的連接方式,PLC上安裝一個連接模塊,就可以連接42臺變頻器。采用CC-bbbb連接變頻器,不僅可連接的數量多,通訊距離也比RS485長,而且具有網絡通訊的總體監(jiān)控和診斷功能,通訊編程方便,這些都是RS485通訊所無法比擬的。
五、實際應用實例簡介
(一)梅州打葉復烤生產線監(jiān)控系統(tǒng)采用了CC-bbbb來組建其現場的工作網絡,并通過CC-bbbb對生產設備進行監(jiān)控。目前該系統(tǒng)已經正式投入運行,工作良好。生產線機械部分采用北京長征達奧控制工程系統(tǒng)集成有限公司和昆明船舶設備集團有限公司生產的煙草機械,并由兩家公司采用三菱電機的工控產品進行系統(tǒng)集成,而且系統(tǒng)的造價比已往的引進生產線降低了很多。
該生產線由打前預處理、打葉分風、除塵、烤片、烤梗、預壓打包等6個工藝段組成,分別由6個三菱Q2ASCPU-S1PLC站控制。這6個PLC站通過MELSECNET/10網進行彼此間的通訊,并通過打前預處理段的PLC經由以太網與上位計算機相連。兩臺上位監(jiān)控計算機采用IFIX的組態(tài)軟件對整個生產線進行在線監(jiān)控,并將從現場采集到的數據存入數據庫。一臺工作站計算機可以對數據庫的數據進行整理、分析、存儲和輸出。工程師站的計算機可以讀取現場所有6個控制站的程序,監(jiān)控其運行狀態(tài),修改程序,或者進行遠程控制。PLC控制站上安裝有一塊CC-bbbb鏈接模塊A1SJ61QBT11,通過該模塊連接數臺變頻器以及1臺人機界面A985GOT。在人機界面上,可以進行各種輸入控制和輸出監(jiān)視,并可直接控制變頻器。
為了后文的解說方便,我們對系統(tǒng)作一下簡化。假定本系統(tǒng)的CC-bbbb模塊插在CPU模塊右側的第一個槽上,起始地址為:H0000。通過現場總線連接一臺變頻器和一臺人機界面。在人機界面?zhèn)葘ψ冾l器進行啟停、頻率調整和監(jiān)測、加速度調整和監(jiān)測、負載電流監(jiān)測、和復位控制。
具體使用的PLC內部資源如下:
X20:啟動
X21:停止
X22:輸入頻率;D201:存放設定的頻率值
X23:監(jiān)控頻率;D101:存放監(jiān)控的頻率值
X24:監(jiān)控電流;D100:存放監(jiān)控的電流值
X25:輸入加速度;D203:存放設定的加速度值
X26:監(jiān)控加速度;D103:存放監(jiān)控的加速度值
X27:復位
采用CC-bbbb連接時需要做硬件以及軟件兩方面的設置。










