原S5系統(tǒng)的構成和改造原因：
原生產線是93年進口的意大利設備，已運行15年。其中機械部分狀態(tài)良好，但控制設備已經(jīng)進入故障高發(fā)期。系統(tǒng)安全瓶頸有兩處：一是控制主機PLC部分，二是HMI人機界面部分。
控制主機采用的是西門子S5-115U，控制機配有兩個9槽機架，I/O配置共有數(shù)字輸入132點，數(shù)字輸出112點，熱電偶64通道，標準信號模入16通道，模出8通道。此外還配有串口通訊卡CP524與HMI進行通訊。由于控制系統(tǒng)的主機是西門子八十年代末的S5系列產品，S5產品正逐步退出市場，模塊備件供應周期很長，價格高、保障性差，某些部件甚至有價無市。為了滿足穩(wěn)定生產的需要，控制系統(tǒng)由S5升級到S7已經(jīng)是迫在眉睫。
人機界面是硬件基于PC，軟件基于DOS 6.22的SF（SUPER FLASH）系統(tǒng)，操作單元除了肩負設備的參數(shù)設置、選擇、狀態(tài)顯示、報警反饋、故障確認等外，還通過C語言程序承擔了大量復雜的計算，計算結果通過通訊下傳給PLC參與控制。因此，HMI的異常將導致系統(tǒng)的崩潰。HMI系統(tǒng)其基礎及原理與目前的主流技術及產品不兼容，相關的硬件通訊卡也沒有備件。HMI系統(tǒng)已經(jīng)進入高危期，且無法維護和維修。故必須根據(jù)生產線系統(tǒng)及工藝原理，為用戶重新開發(fā)新系統(tǒng)的HMI。
擠出機的機械部分狀態(tài)仍然良好。只是水加熱部分故障率很高，主要原因是水垢嚴重、系統(tǒng)水泄漏、水加熱對保障系統(tǒng)要求高。水加熱部分的不可靠導致設備的正常使用及效能的發(fā)揮被嚴重壓制。
改造目的和預期
為恢復控制設備的可維護性、兼容性和可擴展能力，消除設備這些方面的不穩(wěn)定對正常生產的影響和隱患，需要對現(xiàn)有控制系統(tǒng)進行改造升級。
控制系統(tǒng)的升級更新改造不僅僅著眼于更新，而且要將客戶多年設備的使用和工藝經(jīng)驗反映到新的控制系統(tǒng)中去。因此，控制系統(tǒng)設備改造時，設計立足于原有系統(tǒng)的工藝和功能，采用西門子先進成熟的主流技術和產品，對原系統(tǒng)中局部進行更合理的國產化改進。以期達到在更合理的功能、更經(jīng)濟的方式基礎上，穩(wěn)定地滿足生產的工藝需求。
改造方案
改造重點主要集中在控制主機PLC、HMI和擠出機上?？刂乒癖Ａ衄F(xiàn)有柜體和部分器件，只對PLC部分進行拆除，然后用替代的新產品在現(xiàn)場重新安裝、配線成柜。局部升級盡量保留原有柜體和低壓器件等元器件，雖然增加改造施工的工作量，但降低了改造費用和風險。
PLC采用西門子的主流高性價比的S7-300系列產品。根據(jù)原有技術要求和狀態(tài)選型。保證了設備的可維護性、兼容性和可擴展能力。
原HMI操作終端選用西門子主流高性能產品等效替換。人機界面仍除保留系統(tǒng)原有功能外，界面根據(jù)用戶要求實施中文化，同時保留原來熟悉的英文操作界面。系統(tǒng)升級立足于用戶的工藝原理進行程序的重新全面開發(fā)。同時提高系統(tǒng)的可靠性，避免HMI的故障導致系統(tǒng)不必要的停機。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
|
|
|
|
|
|
|
|