近日，結(jié)合多年制造企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗和研發(fā)團隊的技術(shù)鉆研，開目軟件正式發(fā)布3dmps 10.0版本產(chǎn)品，新版本將進一步提高三維工藝機加設(shè)計效率和質(zhì)量，提升工藝創(chuàng)新能力，助力企業(yè)提質(zhì)降本增效。
3dmps 10.0新版本廣泛采納了企業(yè)用戶提出的專業(yè)的應(yīng)用需求和改善意見，增加了基于pmi標(biāo)注的尺寸鏈計算、基于成組技術(shù)的特征識別、零件裝夾可視化引入等模塊，完善了工藝復(fù)用、3dpdf輸出等功能，產(chǎn)品性能進一步優(yōu)化，將給用戶帶來更加智能的3dcapp工藝設(shè)計新體驗！
? 基于pmi標(biāo)注的尺寸鏈計算?；谀Ｐ蜕蠘?biāo)注的pmi信息以及加工余量，對全工序模型進行封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)的定義，進行尺寸鏈解算，構(gòu)建尺寸鏈圖。可驗證工序尺寸鏈，計算尺寸其公差是否符合設(shè)計尺寸公差要求，幫助驗證、分析及避免工序尺寸公差錯誤，保證零件質(zhì)量。
? 基于成組技術(shù)的特征識別。在特征識別結(jié)構(gòu)樹中增加分組的功能，以組為單位進行加工特征識別與展示，實現(xiàn)快速特征識別，提高工藝效率。
? 零件裝夾可視化引入。3dmps允許工藝人員在進行三維工藝編制時引入夾具模型，在顯示中間工序模型狀態(tài)的同時，以可視化的形式表達當(dāng)前狀態(tài)下零件裝夾的位置，直觀的將裝夾問題與三維工藝相關(guān)聯(lián)，提高設(shè)計效率。
? 優(yōu)化基于樣件的工藝復(fù)用。新增分組復(fù)用，支持以特征組為節(jié)點進行工藝復(fù)用，同時繼承復(fù)用的工藝尺寸。將基于成組技術(shù)的特征識別應(yīng)用到工藝復(fù)用中，實現(xiàn)快速工藝復(fù)用。
? 定制化3dpdf輸出。根據(jù)用戶模板定制輸出內(nèi)容，優(yōu)化3dpdf輸出功能，增強文檔的交互性，滿足車間現(xiàn)場瀏覽要求。
開目自主研發(fā)的3dmps通過制造特征識別，工藝參數(shù)推理，工序模型自動生成、工藝尺寸自動標(biāo)注等核心技術(shù)的不斷驗證、迭代，已經(jīng)實現(xiàn)了基于三維數(shù)模、工藝知識庫的三維工藝智能設(shè)計，在技術(shù)的先進性、實用性上已達到了行業(yè)領(lǐng)先的水平，并且實現(xiàn)國產(chǎn)自主可控。
面向不同行業(yè)和不同企業(yè)的需求，3dmps累積了大量的包括復(fù)雜產(chǎn)品特點、工藝裝備特點、工藝過程特點等工藝設(shè)計知識與經(jīng)驗，能為企業(yè)提供專業(yè)化的三維機加工藝設(shè)計解決方案，在航天、航空、航發(fā)、船舶、重工機械等領(lǐng)域成功運用并廣受客戶好評。
正如，開目軟件為中國航發(fā)集團某公司精心打造的基于特征的智能零件工藝系統(tǒng)，通過深度融合航空發(fā)動機精密研制場景，實現(xiàn)了機匣零件基于mbd數(shù)模智能三維工藝設(shè)計，企業(yè)的工藝規(guī)范編制效率提升了一倍，為國產(chǎn)工業(yè)軟件推動高端制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的應(yīng)用推廣帶來示范效果。
此次3dmps 10.0版本的發(fā)布，意味著開目基于知識的三維工藝設(shè)計軟件更高效、更專業(yè)、更智能。未來，開目研發(fā)團隊將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新，更加深入解決用戶實際問題，不斷創(chuàng)新與優(yōu)化產(chǎn)品，敬請期待！
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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