產(chǎn)品詳情
湖北隨州140CRP31200貨期短全新 現(xiàn)貨
在努力實現(xiàn)新的轉型發(fā)展，全力提升之際，趙林深諳只有自身不斷發(fā)展，才能不懼別人趕超的道理。在工業(yè)領域加緊布局，以創(chuàng)新引領，企業(yè)研發(fā)出多項的數(shù)字化高技術產(chǎn)品，包括用于飛機部件數(shù)字化鉆鉚的“數(shù)字化壓鉚機及托架系統(tǒng)”、用于運轉空客機翼的“AGV35機翼輸送智能機器人”、用于X型機的機身對接“AGV15機器人智能安裝平臺”及用于鉆孔設備的數(shù)字化輸送的 “AGV3智能輸送機器人”等，進一步在行業(yè)打開知名度，擴大優(yōu)勢。 “經(jīng)過磨合階段，羅特SFAE雙方進一步加強互信，取得了許多可喜的成績?！壁w林說。雙方合作的個項目是給某飛機制造廠打造國內(nèi)首例的飛機部件數(shù)字化鉆鉚專用設備，“這種特殊設備通常都是國外進口或國內(nèi)大型國企生產(chǎn)，作為臺由民企設計完成的設備，飛機廠也非常重視。我們和SFAE一起討論方案進行研發(fā)，歷時近一年，設備完成后經(jīng)客戶檢驗完全符合要求，各方面的性能都達到國內(nèi)乃至水平。飛機廠驗收之后還特意把這臺設備披上紅綢作為重點設備進行展示，我們的辛勤付出得到了回報?！? 羅特研發(fā)的AGV自動導航運輸車系統(tǒng)綜合了光、機、電和計算機等當今科技領域先進的理論和應用技術。在控制器的控制下，可在360°范圍實現(xiàn)萬向運動，按指令自動沿著規(guī)定的路徑行駛，到達地點，完成一系列作業(yè)任務，是自動化搬運系統(tǒng)、物流倉儲系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）和柔性裝配系統(tǒng)（FAS）的重要裝備，特別適合于飛機機身及機翼等大部件的運輸，并可在總裝車間室內(nèi)使用，也可在不同車間室外及廠內(nèi)公路上使用?！斑@套系統(tǒng)極具推廣價值，有了成功的案例之后，我們把系統(tǒng)的技術及功能跟別的客戶溝通，他們都很感興趣，未來市場容量應該很大。目前，我們的AGV運輸車承載能力范圍為0.5T～200T?？梢詾榭蛻袅可矶ㄗ龅慕鉀Q方案。” 趙林說。 2011年，雙方共同研發(fā)的“飛機大部件數(shù)字化鉆鉚裝配系統(tǒng)”同樣為國內(nèi)，借鑒并集成了當今上的可重構并聯(lián)機器人技術、激光跟蹤與檢測技術和視覺識別技術等高科技技術，產(chǎn)品達到了先進水平?！案鶕?jù)飛機制造廠的功能設想，羅特設計制作機械部分，SFAE提供電控解決方案。這套先進的飛機裝配數(shù)字化裝備預計2012年3月面世，必將成為四達和SFAE合作的一個亮點?！? 趙林提到公司近研發(fā)的“飛機壁板爬行機器人制孔系統(tǒng)”，“主要用于機身環(huán)鉚，可以吸附在飛機表面之上，地進行制孔工作。從實現(xiàn)上，需要2臺機器人對著鉚釘進行壓實，一個機器人操作螺栓，一個操作螺帽，同時進行動作而各自又互相獨立，2臺機器人之間的控制協(xié)調(diào)部分就是采用西門子系統(tǒng)進行開發(fā)的。該設備技術上已經(jīng)達到先進水平，在機身對接數(shù)字化設備中又填補了一項國內(nèi)空白?！边@個創(chuàng)新產(chǎn)品可不僅僅是概念新奇，同時兼具高端技術，是針對目前我國大飛機制造中，無法解決定位、鉆鉚技術等難題而研發(fā)的，解決了我國大飛機制造中，關鍵技術一直被國外封鎖的一大難題，其控制技術和產(chǎn)品將對我國大飛機制造起到極大的技術支撐作用。 要發(fā)展我國的制造業(yè)，必須走自動化加數(shù)字化制造裝配的道路，而控制系統(tǒng)為制造裝備了“智能芯”。趙林告訴記者，通過和國內(nèi)主流飛機制造廠家頻繁接觸，他們都已經(jīng)意識到，制造必須要下大力氣進行一番自動化升級改造才能有所發(fā)展。擁有龐大的市場需求和政策的大力支持，他認為，“裝備”這條路比他想象中發(fā)展地更快。
全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系列培訓（廈門站）啟幕
項目背景隨著煙草行業(yè)的發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，國內(nèi)眾多卷煙廠通過技術改造和引進高速卷煙設備提升卷煙機的卷煙速度。在煙機高速運轉情況下，卷煙紙容易出現(xiàn)搭接錯位、斷裂等問題。為解決上述生產(chǎn)過程中的難題，西門子將Simotion和Sinamics S120系統(tǒng)成功應用于煙草行業(yè)高速接紙機。該機型通過使用全伺服控制方案和無膠粘接技術，能對高速運行的紙道進行在線不停機粘接，并極大簡化機器結構，提升煙紙粘接成功率。西門子高速接紙機的成功開發(fā)，將會取代當前我國各大煙廠的機械式供紙設備，有著巨大的市場潛力。挑戰(zhàn)與困難 在我國傳統(tǒng)的香煙生產(chǎn)中，濾棒成型機和卷煙機都需要在前道工序供應濾棒紙或卷煙紙。由于供應濾棒紙或卷煙紙的速度達到了600-800m/min，在該速度下要保證連續(xù)生產(chǎn)，在我國一直都使用機械輔助設備完成不停機在線粘接。然而，國內(nèi)傳統(tǒng)的機械式涂膠粘接技術存在以下缺陷：機械設備結構復雜，維護繁瑣，運行不穩(wěn)定，易出現(xiàn)粘接失敗或粘接后新帶和舊帶不重合等故障，運行速度只能達到600m/min；傳統(tǒng)放卷方式為被動放卷，通過磁粉離合器或磁阻剎車完成放卷工藝，該方式不可能達到800m/min運行速度，且維護流程復雜，剎車構件易磨損；膠料使粘接部位厚度增加，在送進卷煙機后易造成斷裂，嚴重時會損壞卷煙機；傳統(tǒng)機械式涂膠粘接，對零部件的加工和裝配要求極高，我國現(xiàn)今加工水平難以達到零部件的量產(chǎn)。西門子產(chǎn)品、技術或解決方案的應用 由于各大煙廠生產(chǎn)的需要，客戶對西門子提供的接紙機提出了較高的要求，即在800m/min運行速度下，需保證煙紙粘接成功。為確保高速運行速度下的成功粘接率，西門子提供的高速接紙機運用了Simotion和Sinamics S120驅動系統(tǒng)，1FK7和1FT6電機，同時采用收放卷標準應用軟件包Simotion Winder。該高速接紙機具有以下優(yōu)點：采用全伺服無膠粘接技術，該技術使用機械壓痕的方式將新紙帶和舊紙帶通過壓印粘接在一起，無需涂膠，可避免卷煙機損壞；機械結構大大減少，避免由于機械加工的不一致造成設備不穩(wěn)定；伺服電機主動放卷技術，運行速度大大提升，可以達到800m/min甚至于達到1000m/min的水平；可以配套目前國外的高速卷煙機生產(chǎn)。性能及效益經(jīng)過測試，西門子提供的高速接紙機放卷紙帶速度為800m/min，能完成在線不停機粘接，完全符合客戶的需求，并能幫助客戶節(jié)省成本，提升產(chǎn)能：此機型可取代國內(nèi)目前所有煙廠現(xiàn)有的放卷輔助設備，使煙廠生產(chǎn)更穩(wěn)定可靠，大幅減少機械結構和機械加工成本；可以配套目前世界進的高速卷煙機，有效提升煙廠的生產(chǎn)能力；大量節(jié)省了工程師放卷應用編程工作，可將工作精力集中在無膠粘接工藝研發(fā)上。
關于鈞石能源： 福建鈞石能源有限公司是國內(nèi)非晶硅薄膜太陽能電池僅有的至今成功交付150＋MW成熟整線生產(chǎn)方案的供應商，公司專業(yè)從事太陽能電池及其應用產(chǎn)品以及生產(chǎn)設備的設計開發(fā)、制造和銷售。公司在泉州、北京、天津設有太陽能電池研發(fā)中心、太陽能電池設備研發(fā)中心和工程中心以及太陽能電池生產(chǎn)基地。企業(yè)匯聚了一大批知名太陽能電池技術和管理專家，并與太陽能薄膜電池領域權威的南開大學光電子研究所緊密合作，擁有薄膜電池領域多項技術專利，技術開發(fā)能力屬于同行業(yè)水平，公司定位于成為世界上的太陽能薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)之一。福建鈞石能源有限公司的設備與技術帶有多項行業(yè)的創(chuàng)新設計，使大面積多疊成硅基薄膜電池的商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)成為可能。福建鈞石提供的自動化整線生產(chǎn)系統(tǒng)，具有的產(chǎn)出率，高穩(wěn)定運行及較低的設備維修費用。該系統(tǒng)向客戶提供業(yè)界生產(chǎn)薄膜硅太陽能電池性能和每瓦生產(chǎn)成本的設備，為客戶訂制的可模塊化設計有助于系統(tǒng)的進一步升級與擴展，從而實現(xiàn)真正的規(guī)模化生產(chǎn)。福建鈞石的整線系統(tǒng)獲得IEC及UL的認證，已向多家國內(nèi)客戶提供了數(shù)百兆瓦的成套設備，并且正向亞洲的其他地區(qū)、北美及歐洲擴展，客戶通過使用福建鈞石的整線生產(chǎn)設備和認證支持服務已實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)并成功獲得相關認證。福建鈞石的整線生產(chǎn)方案由等離子化學氣相沉積（CVD1100）和背電極磁控濺射（PVD）這兩個核心設備及其他配套裝備和技術所組成，這種模塊化的設計具有靈活可塑性，便于系統(tǒng)化和未來的升級。CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產(chǎn)量72片，總面積57平方米；·雙真空系統(tǒng)，工藝系統(tǒng)由無油大抽速干泵和壓力控制系統(tǒng)組成，高真空系統(tǒng)由磁浮分子泵系統(tǒng)構成；·控制系統(tǒng)以上位機組態(tài)軟件為監(jiān)控窗口，PLC作為控制核心，系統(tǒng)通過PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)進行連接；·工藝軟件系統(tǒng)由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數(shù)據(jù)安全保存和靈活調(diào)用，可以輕松實現(xiàn)復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統(tǒng)自檢和校準功能，確保規(guī)模生產(chǎn)的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統(tǒng)硬件工作狀態(tài)、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數(shù)進行實時監(jiān)控；·多RF電源穩(wěn)定技術，系統(tǒng)包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩(wěn)定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續(xù)鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內(nèi)部氣體隔離和加熱系統(tǒng)；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統(tǒng)采用優(yōu)質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節(jié)拍到小于75s，工作真空穩(wěn)定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統(tǒng)確保大功率濺射的穩(wěn)定；·完善的安全報警機制，對系統(tǒng)硬件工作狀態(tài)、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數(shù)進行實時監(jiān)控；·進口濺射電源及供氣系統(tǒng)；·控制系統(tǒng)以上位機組態(tài)軟件為監(jiān)控窗口，PLC作為控制核心，系統(tǒng)通過PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)進行連接，傳感器可以監(jiān)控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數(shù)狀態(tài)，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產(chǎn)品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)。整套控制系統(tǒng)由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數(shù)據(jù)采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元?？刂葡到y(tǒng)選型考慮到系統(tǒng)對于穩(wěn)定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統(tǒng)技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業(yè)經(jīng)理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統(tǒng)中的控制核心。
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TB8：在方式3中，TB8是發(fā)送機要發(fā)送的第9位數(shù)據(jù)。在多機通信中它代表傳輸?shù)牡刂坊驍?shù)據(jù)，TB8=0為數(shù)據(jù)，TB8=1時為地址。RB8：在方式3中，RB8是接收機接收到的第9位數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)正好來自發(fā)送機的TB8，從而識別接收到的數(shù)據(jù)特征。TI：串行口發(fā)送中斷請求標志。當CPU發(fā)送完一串行數(shù)據(jù)后，此時SBUF寄存器為空，硬件使TI置1，請求中斷。CPU響應中斷后，由軟件對TI清零。RI：串行口接收中斷請求標志。
湖北隨州140CRP31200貨期短
在努力實現(xiàn)新的轉型發(fā)展，全力提升之際，趙林深諳只有自身不斷發(fā)展，才能不懼別人趕超的道理。在工業(yè)領域加緊布局，以創(chuàng)新引領，企業(yè)研發(fā)出多項的數(shù)字化高技術產(chǎn)品，包括用于飛機部件數(shù)字化鉆鉚的“數(shù)字化壓鉚機及托架系統(tǒng)”、用于運轉空客機翼的“AGV35機翼輸送智能機器人”、用于X型機的機身對接“AGV15機器人智能安裝平臺”及用于鉆孔設備的數(shù)字化輸送的 “AGV3智能輸送機器人”等，進一步在行業(yè)打開知名度，擴大優(yōu)勢。 “經(jīng)過磨合階段，羅特SFAE雙方進一步加強互信，取得了許多可喜的成績?！壁w林說。雙方合作的個項目是給某飛機制造廠打造國內(nèi)首例的飛機部件數(shù)字化鉆鉚專用設備，“這種特殊設備通常都是國外進口或國內(nèi)大型國企生產(chǎn)，作為臺由民企設計完成的設備，飛機廠也非常重視。我們和SFAE一起討論方案進行研發(fā)，歷時近一年，設備完成后經(jīng)客戶檢驗完全符合要求，各方面的性能都達到國內(nèi)乃至水平。飛機廠驗收之后還特意把這臺設備披上紅綢作為重點設備進行展示，我們的辛勤付出得到了回報?！? 羅特研發(fā)的AGV自動導航運輸車系統(tǒng)綜合了光、機、電和計算機等當今科技領域先進的理論和應用技術。在控制器的控制下，可在360°范圍實現(xiàn)萬向運動，按指令自動沿著規(guī)定的路徑行駛，到達地點，完成一系列作業(yè)任務，是自動化搬運系統(tǒng)、物流倉儲系統(tǒng)、柔性制造系統(tǒng)（FMS）和柔性裝配系統(tǒng)（FAS）的重要裝備，特別適合于飛機機身及機翼等大部件的運輸，并可在總裝車間室內(nèi)使用，也可在不同車間室外及廠內(nèi)公路上使用?！斑@套系統(tǒng)極具推廣價值，有了成功的案例之后，我們把系統(tǒng)的技術及功能跟別的客戶溝通，他們都很感興趣，未來市場容量應該很大。目前，我們的AGV運輸車承載能力范圍為0.5T～200T?？梢詾榭蛻袅可矶ㄗ龅慕鉀Q方案。” 趙林說。 2011年，雙方共同研發(fā)的“飛機大部件數(shù)字化鉆鉚裝配系統(tǒng)”同樣為國內(nèi)，借鑒并集成了當今上的可重構并聯(lián)機器人技術、激光跟蹤與檢測技術和視覺識別技術等高科技技術，產(chǎn)品達到了先進水平?！案鶕?jù)飛機制造廠的功能設想，羅特設計制作機械部分，SFAE提供電控解決方案。這套先進的飛機裝配數(shù)字化裝備預計2012年3月面世，必將成為四達和SFAE合作的一個亮點?！? 趙林提到公司近研發(fā)的“飛機壁板爬行機器人制孔系統(tǒng)”，“主要用于機身環(huán)鉚，可以吸附在飛機表面之上，地進行制孔工作。從實現(xiàn)上，需要2臺機器人對著鉚釘進行壓實，一個機器人操作螺栓，一個操作螺帽，同時進行動作而各自又互相獨立，2臺機器人之間的控制協(xié)調(diào)部分就是采用西門子系統(tǒng)進行開發(fā)的。該設備技術上已經(jīng)達到先進水平，在機身對接數(shù)字化設備中又填補了一項國內(nèi)空白?！边@個創(chuàng)新產(chǎn)品可不僅僅是概念新奇，同時兼具高端技術，是針對目前我國大飛機制造中，無法解決定位、鉆鉚技術等難題而研發(fā)的，解決了我國大飛機制造中，關鍵技術一直被國外封鎖的一大難題，其控制技術和產(chǎn)品將對我國大飛機制造起到極大的技術支撐作用。 要發(fā)展我國的制造業(yè)，必須走自動化加數(shù)字化制造裝配的道路，而控制系統(tǒng)為制造裝備了“智能芯”。趙林告訴記者，通過和國內(nèi)主流飛機制造廠家頻繁接觸，他們都已經(jīng)意識到，制造必須要下大力氣進行一番自動化升級改造才能有所發(fā)展。擁有龐大的市場需求和政策的大力支持，他認為，“裝備”這條路比他想象中發(fā)展地更快。
全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系列培訓（廈門站）啟幕
項目背景隨著煙草行業(yè)的發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，國內(nèi)眾多卷煙廠通過技術改造和引進高速卷煙設備提升卷煙機的卷煙速度。在煙機高速運轉情況下，卷煙紙容易出現(xiàn)搭接錯位、斷裂等問題。為解決上述生產(chǎn)過程中的難題，西門子將Simotion和Sinamics S120系統(tǒng)成功應用于煙草行業(yè)高速接紙機。該機型通過使用全伺服控制方案和無膠粘接技術，能對高速運行的紙道進行在線不停機粘接，并極大簡化機器結構，提升煙紙粘接成功率。西門子高速接紙機的成功開發(fā)，將會取代當前我國各大煙廠的機械式供紙設備，有著巨大的市場潛力。挑戰(zhàn)與困難 在我國傳統(tǒng)的香煙生產(chǎn)中，濾棒成型機和卷煙機都需要在前道工序供應濾棒紙或卷煙紙。由于供應濾棒紙或卷煙紙的速度達到了600-800m/min，在該速度下要保證連續(xù)生產(chǎn)，在我國一直都使用機械輔助設備完成不停機在線粘接。然而，國內(nèi)傳統(tǒng)的機械式涂膠粘接技術存在以下缺陷：機械設備結構復雜，維護繁瑣，運行不穩(wěn)定，易出現(xiàn)粘接失敗或粘接后新帶和舊帶不重合等故障，運行速度只能達到600m/min；傳統(tǒng)放卷方式為被動放卷，通過磁粉離合器或磁阻剎車完成放卷工藝，該方式不可能達到800m/min運行速度，且維護流程復雜，剎車構件易磨損；膠料使粘接部位厚度增加，在送進卷煙機后易造成斷裂，嚴重時會損壞卷煙機；傳統(tǒng)機械式涂膠粘接，對零部件的加工和裝配要求極高，我國現(xiàn)今加工水平難以達到零部件的量產(chǎn)。西門子產(chǎn)品、技術或解決方案的應用 由于各大煙廠生產(chǎn)的需要，客戶對西門子提供的接紙機提出了較高的要求，即在800m/min運行速度下，需保證煙紙粘接成功。為確保高速運行速度下的成功粘接率，西門子提供的高速接紙機運用了Simotion和Sinamics S120驅動系統(tǒng)，1FK7和1FT6電機，同時采用收放卷標準應用軟件包Simotion Winder。該高速接紙機具有以下優(yōu)點：采用全伺服無膠粘接技術，該技術使用機械壓痕的方式將新紙帶和舊紙帶通過壓印粘接在一起，無需涂膠，可避免卷煙機損壞；機械結構大大減少，避免由于機械加工的不一致造成設備不穩(wěn)定；伺服電機主動放卷技術，運行速度大大提升，可以達到800m/min甚至于達到1000m/min的水平；可以配套目前國外的高速卷煙機生產(chǎn)。性能及效益經(jīng)過測試，西門子提供的高速接紙機放卷紙帶速度為800m/min，能完成在線不停機粘接，完全符合客戶的需求，并能幫助客戶節(jié)省成本，提升產(chǎn)能：此機型可取代國內(nèi)目前所有煙廠現(xiàn)有的放卷輔助設備，使煙廠生產(chǎn)更穩(wěn)定可靠，大幅減少機械結構和機械加工成本；可以配套目前世界進的高速卷煙機，有效提升煙廠的生產(chǎn)能力；大量節(jié)省了工程師放卷應用編程工作，可將工作精力集中在無膠粘接工藝研發(fā)上。
關于鈞石能源： 福建鈞石能源有限公司是國內(nèi)非晶硅薄膜太陽能電池僅有的至今成功交付150＋MW成熟整線生產(chǎn)方案的供應商，公司專業(yè)從事太陽能電池及其應用產(chǎn)品以及生產(chǎn)設備的設計開發(fā)、制造和銷售。公司在泉州、北京、天津設有太陽能電池研發(fā)中心、太陽能電池設備研發(fā)中心和工程中心以及太陽能電池生產(chǎn)基地。企業(yè)匯聚了一大批知名太陽能電池技術和管理專家，并與太陽能薄膜電池領域權威的南開大學光電子研究所緊密合作，擁有薄膜電池領域多項技術專利，技術開發(fā)能力屬于同行業(yè)水平，公司定位于成為世界上的太陽能薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)之一。福建鈞石能源有限公司的設備與技術帶有多項行業(yè)的創(chuàng)新設計，使大面積多疊成硅基薄膜電池的商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)成為可能。福建鈞石提供的自動化整線生產(chǎn)系統(tǒng)，具有的產(chǎn)出率，高穩(wěn)定運行及較低的設備維修費用。該系統(tǒng)向客戶提供業(yè)界生產(chǎn)薄膜硅太陽能電池性能和每瓦生產(chǎn)成本的設備，為客戶訂制的可模塊化設計有助于系統(tǒng)的進一步升級與擴展，從而實現(xiàn)真正的規(guī)模化生產(chǎn)。福建鈞石的整線系統(tǒng)獲得IEC及UL的認證，已向多家國內(nèi)客戶提供了數(shù)百兆瓦的成套設備，并且正向亞洲的其他地區(qū)、北美及歐洲擴展，客戶通過使用福建鈞石的整線生產(chǎn)設備和認證支持服務已實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)并成功獲得相關認證。福建鈞石的整線生產(chǎn)方案由等離子化學氣相沉積（CVD1100）和背電極磁控濺射（PVD）這兩個核心設備及其他配套裝備和技術所組成，這種模塊化的設計具有靈活可塑性，便于系統(tǒng)化和未來的升級。CVD-1100型等離子化學氣相沉積設備 PECVD主要構成和技術：·單室操作的不銹鋼全加熱真空室，具備整體保溫結構；·獨立大容量可換型反應箱，周期產(chǎn)量72片，總面積57平方米；·雙真空系統(tǒng)，工藝系統(tǒng)由無油大抽速干泵和壓力控制系統(tǒng)組成，高真空系統(tǒng)由磁浮分子泵系統(tǒng)構成；·控制系統(tǒng)以上位機組態(tài)軟件為監(jiān)控窗口，PLC作為控制核心，系統(tǒng)通過PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)進行連接；·工藝軟件系統(tǒng)由獨特的工藝指令集構成，工藝編制安全完善，數(shù)據(jù)安全保存和靈活調(diào)用，可以輕松實現(xiàn)復雜工藝的變成和全自動操作；·控制軟件具備系統(tǒng)自檢和校準功能，確保規(guī)模生產(chǎn)的設備重復性和良品率；·完善的安全報警機制，對系統(tǒng)硬件工作狀態(tài)、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數(shù)進行實時監(jiān)控；·多RF電源穩(wěn)定技術，系統(tǒng)包含18臺RF射頻電源，通過工藝軟件進行管理的多種控制模式和專利設計的FX72反應箱，可以使放電穩(wěn)定進行，避免不同電源的干擾和串擾。PVD磁控濺射 主要構成和技術 ·十室八靶結構，可以連續(xù)鍍制AZO、Ag、Al等多種薄膜電池背電極；·全不銹鋼真空室，包含內(nèi)部氣體隔離和加熱系統(tǒng)；·采用全自動操作，可以配置接口連接其他自動設備；·真空系統(tǒng)采用優(yōu)質磁浮式分子泵和大抽速機械羅茨泵組，快進出片節(jié)拍到小于75s，工作真空穩(wěn)定，無串氣波動；·獨立的濺射冷卻水配置系統(tǒng)確保大功率濺射的穩(wěn)定；·完善的安全報警機制，對系統(tǒng)硬件工作狀態(tài)、部件互鎖保護、電源輸入、氣壓、水流、水溫等參數(shù)進行實時監(jiān)控；·進口濺射電源及供氣系統(tǒng)；·控制系統(tǒng)以上位機組態(tài)軟件為監(jiān)控窗口，PLC作為控制核心，系統(tǒng)通過PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)進行連接，傳感器可以監(jiān)控每個陰極、泵、腔室真空度、溫度、工件位置、速度等參數(shù)狀態(tài)，并實時顯示在桌面和異常報警。SIMATIC S7-300和WinCC在PVD上的應用： 背電極磁控濺射（PVD）主要用來制作太陽能電池板的背電極，它對整個電池產(chǎn)品的質量起到非常重要的作用，因此對PVD設備的控制要求也相對較高。PVD設備要求將鋁或氧化鋅等背電極材料通過磁控濺射的形式鍍到電池片上，并能根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求對濺射電源的功率、傳動速度、濺射壓力以及氣體流量等工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)。整套控制系統(tǒng)由以下幾部分組成:真空控制單元、傳動控制單元、流量控制單元、電源控制單元、測試檢驗單元、數(shù)據(jù)采集單元、真空測量單元、烘烤加熱單元?？刂葡到y(tǒng)選型考慮到系統(tǒng)對于穩(wěn)定性功能性的需求和需要不斷地進行工藝改進從而對控制系統(tǒng)技術服務的依賴性要求，基于西門子周到的行業(yè)經(jīng)理定點定人的售后服務模式，綜合考慮終確定了西門子SIMATIC S7-300系列可編程控制器做為集成自動化控制系統(tǒng)中的控制核心。
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| EVD4902-E | 1747-L541 C版本 |
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| EVR 116 | 1747-L542 |
| EX2040PRGD | 1747-L542 |
| EXP-MX200 | 1747-L542 |
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TB8：在方式3中，TB8是發(fā)送機要發(fā)送的第9位數(shù)據(jù)。在多機通信中它代表傳輸?shù)牡刂坊驍?shù)據(jù)，TB8=0為數(shù)據(jù)，TB8=1時為地址。RB8：在方式3中，RB8是接收機接收到的第9位數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)正好來自發(fā)送機的TB8，從而識別接收到的數(shù)據(jù)特征。TI：串行口發(fā)送中斷請求標志。當CPU發(fā)送完一串行數(shù)據(jù)后，此時SBUF寄存器為空，硬件使TI置1，請求中斷。CPU響應中斷后，由軟件對TI清零。RI：串行口接收中斷請求標志。
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