無錫市蘇橋特種鋼管有限公司全國供應(yīng)：鋼管，精密鋼管,厚壁無縫管,冷拔無縫管,熱軋無縫鋼管等，中高壓鋼管，熱處理鋼管等產(chǎn)品廣泛適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械等各個領(lǐng)域。公司產(chǎn)品深得用戶依賴，你找不到的鋼管我們都可以做，確保材質(zhì)。

超級馬氏體不銹鋼典型的基體金屬顯微組織為回火馬氏體。這種低碳回火馬氏體組織具有很高的強(qiáng)度和韌性。根據(jù)含鎳量的不同、熱處理條件的差異，一些牌號的超級馬氏體不銹鋼基體顯微組織中可能會出現(xiàn)10%～40%的細(xì)小彌散狀殘留奧氏體。對于含鉻16%等級的超級馬氏體不銹鋼，顯微組織中可能出現(xiàn)少量的δ鐵素體。為了獲得理想的細(xì)晶粒回火馬氏體，在鋼板交貨之前一般都經(jīng)過淬火加回火處理。

由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼，是比較難熔煉的鋼種，易偏析、開裂等，因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求難度大的品種，它是鋼廠工藝技術(shù)的集中體現(xiàn)。與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，超級奧氏體不銹鋼具有良好的冷，熱加工性能。

1、熱鍛時加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
2、熱成型可在1000—1150攝氏度進(jìn)行。
3、熱處理工藝為1100—1150攝氏度，加熱后快冷。
4、雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
由于904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強(qiáng)的抗點蝕、縫隙腐蝕、氯離子應(yīng)力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對硫酸根離子、氯離子等酸根離子有很好的耐腐蝕性，可以使用在極其惡劣的工作環(huán)境下，因此超級奧氏體不銹鋼的應(yīng)用越來越廣泛。

奧氏體不銹鋼管中著名的牌號有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不銹鋼（中國為00Cr19Ni10)和18-12-2的316（0Cr17Ni12Mo2)。為了解決奧氏體不銹鋼焊后因鉻碳化物析出所導(dǎo)致的鉻貧化而引起的晶間腐蝕敏感性，早期是加入碳化物穩(wěn)定化元素鈦和鈮，20世紀(jì)60年代后期，AOD和VOD等爐外精煉工藝技術(shù)的問世，降低了鋼中碳量到≤0.03%，解決了奧氏體不銹鋼敏化態(tài)（焊后）晶間腐蝕的敏感性，提高了鋼中的純凈度，也解決了鋼的固溶態(tài)晶間腐蝕的敏感性。因此，自20世紀(jì)80年代以來，所開發(fā)的新奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的。

此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。 

鋁、鈦、銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進(jìn)析出反應(yīng)而使鋼強(qiáng)化。含有Cu、AI 和Mo的析出硬化（PH）馬氏體不銹鋼無縫管經(jīng)熱處理后可以得到超過1375MPa（200k8i）的室溫屈服強(qiáng)度。奧氏體不銹鋼無縫管經(jīng)常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相，其作用和鎳基超合金中的析出強(qiáng)化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素，而銅則是弱奧氏體形成元素。成分接近純銅的析出相可以用來強(qiáng)化馬氏體鋼如174PH鋼。鐵素體形成元素有：鉻、鉬、硅、鈮、鈦、鋁、釩、鎢。奧氏體形成元素有：鎳、錳、碳、氮、銅、鈷。

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