產(chǎn)品詳情
金屬沖孔機是一款數(shù)控全自動的金屬法蘭沖孔設(shè)備，TFT人機界面顯示、觸控?zé)善猎O(shè)定、NC控制系統(tǒng)、附模組儲存記憶功能。
適用的范圍：30-50角鐵、2-5mm不銹鋼等邊或者不等邊直徑為250-3000mm沖孔。
油壓系統(tǒng)：回路設(shè)計，動力：10HP
電控系統(tǒng)：配載人機界面，轉(zhuǎn)盤分度、沖孔孔數(shù)任意可調(diào)，采用伺服馬達搭配高精度伺服減速機定位精密度高。使其操作簡單明了。程式設(shè)定簡單，高效率加工。
加工流程：上料-夾緊-進刀-沖孔-旋轉(zhuǎn)-沖孔-松夾-完成
最大的沖力：不銹鋼5mm
最大的加工直徑：3000mm
最小的加工直徑：250mm
沖孔數(shù)量：360度任意孔
一、使用過后先斷電停機，數(shù)控圓法蘭沖孔機規(guī)格，然后清理工作臺與模具間的廢料并打黃油潤滑；
二、清理機架上及導(dǎo)向桿上的鐵屑，清理干凈后加潤滑油進行保養(yǎng)；
三、更換沖頭驅(qū)動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續(xù)運作半個月就應(yīng)更換，往后每使用三個月更換一次，數(shù)控圓法蘭沖孔機，齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油；
四、要定期銑磨更換沖頭，因長期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導(dǎo)致沖頭不利造成沖孔過程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導(dǎo)致沖頭使用壽命縮短
在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm
4. 沖壓模具采用標準模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。
6. 支撐架保證有六點定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。
7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.雙梁設(shè)置有4個支點在持續(xù)沖孔以后保持精準度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，節(jié)約時間沖孔機
