智能差壓變送器的校準(zhǔn)

用上述的常規(guī)方法對智能變送器進(jìn)行校準(zhǔn)是不行的，因?yàn)檫@是由HART變送器結(jié)構(gòu)原理所決定了。因?yàn)橹悄茏兯推髟谳斎雺毫υ春彤a(chǎn)生的4-20毫安電流信號之間，除機(jī)械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運(yùn)算工作。因此調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。 電磁干擾，通常在排除電源電壓，回路電阻，連線正確，線路通暢之后，還有不通訊的問題發(fā)生需要考慮電磁干擾的問題，通?，F(xiàn)場的問題是試驗(yàn)室難以復(fù)現(xiàn)的，盡管壓力變送器通過了各種電磁兼容試驗(yàn)在現(xiàn)場也可能出現(xiàn)各種各樣被干擾的問題

實(shí)際上廠家對智能變送器的校準(zhǔn)也是有說明的，如ABB的變送器，對校準(zhǔn)就有：“設(shè)定量程”、“重定量微型壓力傳感器的廣泛應(yīng)用讓很多人對它有了一定的了解，不過這種認(rèn)識還是不夠深入，只知道一些表面的內(nèi)容，更深層次的需要進(jìn)一步的總結(jié)。例如微小型壓力傳感器的使用方法以及在使用過程中需要注意的事項(xiàng)等。程”、“微調(diào)”之分。其中“設(shè)定量程”操作主要是通過LRV.URV的數(shù)字設(shè)定來完成配置工作，而“重定量程”操作則要求將變送器連接到標(biāo)準(zhǔn)壓力源上，通過一系列指令引導(dǎo)，由變送器直接感應(yīng)實(shí)際壓力并對數(shù)值進(jìn)行設(shè)置。而量程的初始、終設(shè)置直接取決于真實(shí)的壓力輸入值因而，現(xiàn)場總線型智能壓力變送器大幅度減少了系統(tǒng)中的模擬信號，從而幾乎消除了回路的誤差六。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關(guān)系正確，但過程值的數(shù)字讀數(shù)顯示的數(shù)值會略有不同，這可通過微調(diào)項(xiàng)來進(jìn)行校準(zhǔn)。由于各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時可按以下步驟進(jìn)行：

1、先做一次4-20毫安微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。 電磁干擾，通常在排除電源電壓，回路電阻，連線正確，線路通暢之后，還有不通訊的問題發(fā)生需要考慮電磁干擾的問題，通?，F(xiàn)場的問題是試驗(yàn)室難以復(fù)現(xiàn)的，盡管壓力變送器通過了各種電磁兼容試驗(yàn)在現(xiàn)場也可能出現(xiàn)各種各樣被干擾的問題

2、再做一次全程微調(diào)，使4-20毫安、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。

3、后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20毫安與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零（Z）、調(diào)量程（R）開關(guān)的作用完全相同。 現(xiàn)場總線系統(tǒng)作為一種數(shù)字式通信網(wǎng)絡(luò)，使過去采用點(diǎn)到點(diǎn)式的模擬量信號傳輸變?yōu)槎帱c(diǎn)一線的串行數(shù)字式傳輸

壓力變送器是一種比先確定系統(tǒng)中要確認(rèn)測量壓力的值，一般而言，需要選擇一個具有比值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在很多系統(tǒng)，特別是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，然而，由于這樣做會精度下降。于是，可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性較常用的測量儀器，可以將測壓元件受到的氣體、液體等物理參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的信號輸出，具有測量、性能穩(wěn)定、靈敏度高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。所以用戶在使用時要保證壓力變送器的正常運(yùn)行，一定要對產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確的校驗(yàn)。

需要得到怎樣的輸出信號 ??mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括變送器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號????利用壓力傳感器工藝關(guān)鍵點(diǎn)，將傳感器在過程管道上的正確安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，掌握如何正確使用壓力傳感器，達(dá)到測量效果！