本系統(tǒng)是一個***、快速適配手工組裝PCB和組件的解決方案，提供強大的糾錯能力。縮短了PCB和組件的組裝時間，能***提高生產質量，并提供快速靈活地工藝編程方法。

 本系統(tǒng)能確保正確的組件部件被放置在正確的位置和方向，保障裝配線的流暢。友好的用戶界面幾乎不需要培訓，甚至允許沒有經驗的操作人員立即開始按照***的步驟進行生產。

工藝文件的變更可以簡單快速地實現(xiàn)。

高效的元器件組裝，焊接，視覺檢查，螺絲鎖付，整機組裝，甚至更多工序一體智能系統(tǒng)。

一次性編程既可以實現(xiàn)多個工序調用，智能組裝工作站通過簡易的編程，只需要圖片信息導入就可以幫助用戶實現(xiàn)對電路板位置的編程。幫助您實現(xiàn)高效組裝，焊接，以及更有效率地檢查!所見即所得的電子工單操作步驟顯示，可以大幅減少了操作人員培訓時間。無需再熟悉元器件，無需再記錄流程，甚至結果判斷也只需要通過內置的視覺系統(tǒng)自動判斷! 手工操作引起的錯誤會大幅減少。

友好體驗的用戶操作幾乎無需培訓，智能工作站簡單直觀的指示器快速組裝位置，智能化送料機構可以送出器件，所有這一切的智能設定幫助沒有經驗的操作者馬上開始進行插件。

焊接智能化，用戶只需要連接上您的烙鐵系統(tǒng)，系統(tǒng)會按照工藝工程師設定溫度(并且鎖定)按照編程位置自動調節(jié)溫度，并且進行焊點信息追溯。

智能工作站功能

組裝：用戶可以通過簡單的編程，將所有的工作步驟，存儲在公司內部的服務器上，每當運行到相關的產品，所有的工作指示將投射在相關用戶的屏幕上，通知操作人員元件部分的信息以及需要采取的動作，元件圖像、組裝視頻和組裝指示一起顯示出來。于此同時，激光指示器可以***地指示P CB 板上組件的確切位置及方向。同時，正確的元器件會通過送料轉盤傳送給操作人員，確保正確的組件在正確的時間傳送，不會選擇到錯誤的組件。

焊接：設備可以兼容不同類型的智能烙鐵，用戶可以直接調用之前組裝工藝所生成的程序，用戶一旦確認開始工作，烙鐵系統(tǒng)會直接自動設置為說需要的焊接溫度，激光指示器也會指示用戶說需要焊接的位置。操作員所需要就是按照步驟進行焊接，無需熟悉工藝或者產品即可工作。

光學檢查：組裝和焊接后，如何***所有的工序已經得到完全執(zhí)行? 設備內置的光學系統(tǒng)可以幫助您!激光指示器再次指示到之前預編程所設定的位置，用戶只需觀察特定器件和區(qū)域即可。

系統(tǒng)如何運作

計算機系統(tǒng)能將每一步工作指令顯示在屏幕上，通知操作人員這一步將安裝的零件編號、數(shù)量等信息。屏幕上還能同時顯示組件圖像或組裝視頻，另外還能配上簡要的組裝說明。

同時，系統(tǒng)使用對眼睛安全無害的激光將這一步要安裝的零件位置和方向在安裝底板上的***地指示出來。激光光束移動準確、快速，在所有照明條件下都清晰可見。

同時，可旋轉的料盤會提示當前零件在哪一層，幫助操作者快速準確的找到所需要的零件。操作人員可以在材料耗盡時發(fā)出信號給倉庫，提出增補零件的需求。

工藝文件編制

本系統(tǒng)提供友好的用戶界面，可以方便地編輯工藝文件。工作步驟和激光定位的編輯可以非常簡單快捷。主要的編程功能包括：

?圖像功能：可以為每個步驟添加一個高像素圖像。然后組件安裝時每一步可以自動顯示零件的確切位置以及正確放置零件的放大圖。

?步進向導：步進向導可以協(xié)助創(chuàng)建制造工藝的每一步步驟。

?聲音、圖像添加：每一步可添加音頻和視頻文件。用于指導提示操作人員每一步的關鍵點和注意事項。

?驗證模式：每一步都可以添加驗證功能。通過視覺系統(tǒng)監(jiān)控的圖片和標準圖片進行比對，檢驗零件是否正確安裝。

?重復工藝步驟復制生成：重復的工藝步驟可以一鍵生成，或者生成后微調。

?子程序集功能：可將多步驟選定設定成子程序集。不同的工藝文件可以調用相同子程序集。對子程序集的修改可以直接作用于不同的工藝文件而不用逐個去更改。從而減少編程時間。

?零部件數(shù)據庫：可單次大批量導入零部件數(shù)據庫文件。 

?步驟拖放：該功能可在編制好的工藝文件內通過拖放操作任意快捷地改變步驟順序或者增減步驟。