產(chǎn)品詳情
木材浸漬的原理是利用木材浸漬罐把低分子量的樹脂浸注于木材中，使木材中的樹脂在高溫條件下彼此間聚合，或與木材中的羥基形成氫鍵結(jié)合或化學結(jié)合，在細胞壁內(nèi)生成不溶性聚合物，從而降低木材中的羥基數(shù)量，即降低了木材的親水性，抵制細胞壁對水分的吸著；樹脂聚合物使細胞壁充脹增容，達到抵制細胞壁收縮性能的作用；另外，經(jīng)過木材浸漬罐處理的木材的密度也得到提高。因此，進行浸漬罐處理后的木材的尺寸穩(wěn)定性、阻濕作用、力學強度性能均得到顯著改善。
木材浸漬罐技術說明：
（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果好于其他方式，使用壽命1年以上。
（2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖；手動安全連鎖。
（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式
（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式
（5）真空方式：真空泵自動控制罐內(nèi)真空度。
（6）加壓方式：高壓泵自動罐內(nèi)加壓，達到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。
（7）時間方式：達到設定的工作時間，自動斷電提醒。
（8）快開門方式：手動快開門。
工藝流程
前真空→保持真空并加入防腐劑→達到液位后開啟加壓泵升壓→保壓浸注→達到保壓時間后卸壓→排出防腐劑→后真空→恢復大氣→開罐門取出木材
操作步驟
1、前真空：木材裝入罐內(nèi)封閉罐門開啟充氣密封裝置，在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于防腐劑浸注木材。真空度一般為負79.8-90Kpa之間，保持時間因產(chǎn)品不同而異（一般為15-60分鐘），處理罐變成真空后，木材中的一部分空氣也被抽出，防腐劑進入木材內(nèi)部的阻力也會相應減少，會更容易的進入木材細胞內(nèi)。
2、加入防腐劑：在保持真空的情況下通過手動閥門加入防腐劑，以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中。
3、加壓階段：當防腐劑充滿木材罐后解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升1.0-1.4Mpa，然后保持該壓力直到規(guī)定的防腐劑量注入木材為止。
4、泄壓、排出防腐劑：當規(guī)定的防腐劑總吸收量達到后，卸出罐內(nèi)壓力，此時會有一定程度的反沖現(xiàn)象（5-15%）。
5、后真空：當處理罐中防腐劑排出之后，向處理罐抽真空，目的是抽出部分細胞腔的防腐劑和木材表面多余的防腐劑，以減少出罐時的滴油現(xiàn)象。
6、恢復大氣后，開罐門取出木材即可。
