產品詳情
1、是煉焦最重要的產品，大多數國家的焦炭90%以上用于高爐煉鐵，煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。
2、用于鑄造與銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
3、冶煉工業(yè)，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業(yè)中，焦粉還用作燒結的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。
4、為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。
5、焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金。
焦炭是固體燃料的一種，由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得，它的主要成分為固定碳，其次為灰分，所含有的揮發(fā)分和硫分都比較少，其表面呈銀灰色而且具有金屬光澤。其發(fā)熱量大多為26380～31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)，按用途不同可以分為冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類，按尺寸大小可分為塊焦、碎焦和焦屑，它主要用于冶煉鋼鐵或其他金屬，亦可用作制造水煤氣、氣化和化學工業(yè)等的原料。
焦炭：焦炭由煙煤經過高溫煉焦過程制得，主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
鑄造焦是專用于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分 和硫分低等的特點。
2、用于鑄造與銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
3、冶煉工業(yè)，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯合企業(yè)中，焦粉還用作燒結的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。
4、為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。
5、焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金。
焦炭是固體燃料的一種，由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得，它的主要成分為固定碳，其次為灰分，所含有的揮發(fā)分和硫分都比較少，其表面呈銀灰色而且具有金屬光澤。其發(fā)熱量大多為26380～31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)，按用途不同可以分為冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類，按尺寸大小可分為塊焦、碎焦和焦屑，它主要用于冶煉鋼鐵或其他金屬，亦可用作制造水煤氣、氣化和化學工業(yè)等的原料。
焦炭：焦炭由煙煤經過高溫煉焦過程制得，主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
鑄造焦是專用于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分 和硫分低等的特點。
中國不少煤田產有天然焦炭，既是天然焦，多用于燃料。地下煤層受到巖漿侵入時，在高溫的烘烤和巖漿熱液揮發(fā)氣體等的影響下，受熱干餾變形成了焦炭。地下煤層自燃，也可形成天然焦炭。天然焦炭，其顏色灰至深灰色，多空隙，有時可呈六方柱狀。與人工焦炭比較，體重大、氣孔小、致密。
抗碎強度和耐磨強度
抗碎和耐磨可以作為指標用來評價焦炭冷態(tài)強度，焦炭從高爐頂端落到底部承受能力，抗碎強度用M40表示，抗碎強度可以很好的反映焦炭在高爐中承受壓力能力的大小，焦炭作為骨架在高爐中與鐵礦石混合并承受壓力，需焦炭要有一定的抗碎能力。耐磨強度指標用M10表示，焦炭與礦石混合過程中，它們之間充分接觸擦，要求焦炭有一定的耐磨性，M10的性能與焦炭顯微結構有密切關系，氣孔壁的厚薄、氣孔率的分布，焦炭的裂紋多少綜合反映冷態(tài)強度，另外入爐煤的細度和焦炭的熄焦方式也有影響。
