材料的組合應(yīng)用

  軟板材料設(shè)計(jì)師針對(duì)：可彎、可折、可卷、不產(chǎn)生基材及導(dǎo)體的傷害這些問(wèn)題進(jìn)行開(kāi)發(fā)，至于要做到何種特性程度，就要看應(yīng)用領(lǐng)域及制程而定。軟板面對(duì)的制程考驗(yàn)，某些時(shí)候比最終產(chǎn)品需求更為嚴(yán)苛，對(duì)粘著劑、基材、導(dǎo)體而言，他們?cè)谥瞥讨斜仨毮軌蛎鎸?duì)一下劣勢(shì)問(wèn)題：

1、機(jī)械操作：鉆、切及生產(chǎn)操作。

2、化學(xué)處理：電鍍、蝕刻、除膠、溶劑清洗。

3、高溫處理：壓合、焊接。

  一般基材與導(dǎo)體間結(jié)合力要求為4 1bs/in以上，基材特性維持這種結(jié)合力是可能的，對(duì)于無(wú)膠軟板材料而言這個(gè)特性特別顯得重要。一些基材特性比較，如圖4-6及4-7所示，主要是針對(duì)典型粘著劑及基材應(yīng)用特性作討論。

  如果有一個(gè)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域需要面對(duì)高溫連續(xù)操作，同時(shí)需要超過(guò)一百萬(wàn)次的撓曲又必須采用焊錫組裝，這時(shí)候選用聚酰亞胺樹(shù)脂/亞克力粘著劑/RA銅皮就是不錯(cuò)的選擇、因?yàn)檫@種材料具有最佳耐高溫性及焊接承受力，同時(shí)具有耐彎折一百次以上的能力，而RA銅皮適用于動(dòng)態(tài)撓曲，只是需要選用恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矶选?br />

單面軟板產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)

  單面軟板結(jié)構(gòu)是以單層金屬基材加工產(chǎn)生，商用軍用都有，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)單純所以單價(jià)低、制程簡(jiǎn)單。面銅可以使用電鍍或碾壓銅皮，選擇方式依據(jù)應(yīng)用而不同，直接使用銅皮壓合制作的基材，是所謂有膠基材，部分軟板則以無(wú)膠基材生產(chǎn)。典型單面軟板結(jié)構(gòu)與成品范列，如圖3-1所示。


  軟板制作線路的方式有兩種，他們各以半加成與全蝕刻制程制作線路。半加成法以干式蒸鍍?cè)诨谋砻驽円粚颖〗饘賹?，之后進(jìn)行線路電鍍并將非線路區(qū)薄銅蝕除。這種線路制程能力適合制作非常細(xì)的線路，但是制作成本高，另外軟板電鍍是在操作極薄的軟基材，有電鍍經(jīng)驗(yàn)的人都知道這回相當(dāng)麻煩。至于全蝕刻制程，是以感光膜做影像轉(zhuǎn)移后進(jìn)行直接蝕刻來(lái)形成線路。雖然做法簡(jiǎn)單，但要做出超細(xì)線路有困難，因此細(xì)線產(chǎn)品會(huì)采用較薄的金屬基材制作。

  動(dòng)態(tài)撓曲軟板幾乎都用單面結(jié)構(gòu)制作，這樣銅導(dǎo)體可以包覆在軟板幾何中心讓撓曲過(guò)程承受最低應(yīng)力，而能有比較長(zhǎng)的使用壽命，也因此印表機(jī)軟板_磁碟機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都是以單面軟板制作。但是它的布局區(qū)域仍然需要高密度設(shè)計(jì)，因此這類(lèi)動(dòng)態(tài)撓曲軟板會(huì)采用2-3MIL線路制作。這類(lèi)軟板多以碾壓銅皮制作，最長(zhǎng)使用壽命可以承受數(shù)億次撓曲仍能存活。近年來(lái)由于可揣式電子產(chǎn)品風(fēng)靡，高密度組裝成為必要設(shè)計(jì)，但是碾壓銅皮很難做到非常薄且制作單價(jià)高。因此對(duì)要求規(guī)格比較寬的產(chǎn)品，業(yè)者也開(kāi)始采用新推出的改良高延伸性電鍍銅皮制作軟板，隨身聽(tīng)、CD播放器就是其中一個(gè)應(yīng)用范列。

  當(dāng)然最低成本的軟板，仍然是以高分子厚膜技術(shù)制作最廉價(jià)。目前幾乎所有低單價(jià)電算機(jī)都以此技術(shù)制作，只是多數(shù)設(shè)計(jì)已經(jīng)開(kāi)始將單面板做法推向雙面結(jié)構(gòu)。這類(lèi)厚膜技術(shù)可以利用印刷法制作導(dǎo)電膏線路、通孔、絕緣層，并能制作雙面及多層產(chǎn)品。