產(chǎn)品詳情
注意事項：1、設備工作地：安裝地點必須要有大量充足連續(xù)的水源供應，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設備的液體余渣定點排放及處理。2、操作說明：設備啟動前的準備工作，關閉主電源，認真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng)，確定無任何無關的東西和剩余材料，然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關閉”狀態(tài)。注意：泥漿泵是靠被送物料自身潤滑，沒有液體絕對不能啟動，否則會造成系統(tǒng)零部件的損壞。
水試運行：打開主電源并觀察液壓系統(tǒng)運行壓力、流量是否正常，若壓力沒有立即出現(xiàn)，關閉電源采取適當措施使之反向轉(zhuǎn)動。打開水閥，向攪拌器內(nèi)加水到漫過漿葉，開啟手動換向閥，“上位”正轉(zhuǎn)、“中位”停止、“下位”反轉(zhuǎn)試液壓馬達轉(zhuǎn)動，手動調(diào)速無級變速，檢查攪拌系統(tǒng)正傳、反轉(zhuǎn)、停止是否正常，打開攪拌器排放口將加料斗充滿水，關閉換向閥。再試另一套攪拌器過程同上。開啟手動換向閥，再慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速閥(0-10)，使泥漿泵有低壓啟動到最快速度的往復無級變速，來排放事先灌入泵和加料斗的水，檢查打漿系統(tǒng)所有連接處軟管是否泄漏和被堵，泥漿泵運行是否正常，排干凈泥漿泵和管道內(nèi)所有的水關閉系統(tǒng)閥門。經(jīng)過檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)，打漿系統(tǒng)全部正常。
使用注漿泵，必須對注漿介質(zhì)做嚴格要求，采用正確的工藝流程，這樣才能確保成功注漿，關于注漿泵對注漿介質(zhì)及工藝流程要求，注漿泵對注漿介質(zhì)要求：1、選用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥做介質(zhì);2、中砂或粗砂的細度模數(shù)宜大于2.5，含泥量不應大于3%;3、使用水玻璃作為注漿介質(zhì)時，介質(zhì)粒徑應不大于15mm;4、使用堿性速凝劑時，介質(zhì)中不得摻雜活性二氧化硅;5、介質(zhì)中不能含有太多雜質(zhì)，含水率控制在10%～15%;6、速凝劑的初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。
注漿泵對工藝流程要求1、注漿泵在工作前，首先要在在注漿地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率要求不得超過15%;2、注漿泵注漿順序應先里后外、先上后下，噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;3、注漿泵注漿時，注漿壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4—0.5;4、注漿泵注漿過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少;5、注漿結(jié)束后要求及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面;6、注漿結(jié)束后，回彈介質(zhì)要求及時回收，并當班拌料用凈。
