化制機(jī)性能特點(diǎn):

1.外殼采用雙層夾套，內(nèi)充蒸汽，以增大換熱面積；中間軸采用無(wú)縫鋼管，攪拌齒采用q345r 材質(zhì)，增強(qiáng)耐磨性；

2.整體式鋼結(jié)構(gòu)支架，可任意改變安裝位置；

3.進(jìn)、出料口采用撞塊式結(jié)構(gòu)，方便操作，采用單獨(dú)排汽口，有效防止物料噴出；

4.利用自動(dòng)疏水系統(tǒng)，將蒸汽冷凝水回流至鍋爐降低能源消耗，節(jié)省水源；

5.內(nèi)層配置電熱偶裝置，可以測(cè)定熟化物料的溫度；夾套層內(nèi)配置壓力表，測(cè)定蒸汽的壓力，超壓自動(dòng)排放；

6.通過(guò)測(cè)定電機(jī)運(yùn)行瞬時(shí)電流，可測(cè)出罐體內(nèi)物料重量；

7.采用液力偶合器，在設(shè)備出現(xiàn)斷電、卡機(jī)的情況下，電機(jī)可緩慢帶動(dòng)設(shè)備主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，減少瞬間沖擊力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；傳動(dòng)采用齒圈結(jié)構(gòu)，節(jié)省能耗；

8.外層保溫采用不銹鋼包覆，增強(qiáng)抗腐蝕能力，外表美觀；

適用范圍:

病死畜禽動(dòng)物無(wú)害化處理

屠宰廢棄物（羽毛、內(nèi)臟等）熟化滅菌處理

牛骨、豬骨熟化滅菌處理

發(fā)酵飼料的前期熟化滅菌處理

病死動(dòng)物無(wú)害化處理工藝原理：

病死畜禽尸體由運(yùn)輸車卸至原料倉(cāng)，原料倉(cāng)通過(guò)氣壓控制上罩蓋開(kāi)啟關(guān)閉，密封防止污染；原料經(jīng)膠帶輸送機(jī)緩慢進(jìn)入破碎機(jī)，破碎后的物料粒徑20mm--30mm的肉塊，通過(guò)輸送機(jī)械輸送至高溫化制機(jī)內(nèi)，升溫、加壓，攪拌。當(dāng)處理物中心溫度≥140℃，壓力≥0.3mpa（壓力）時(shí)，保壓30-40分鐘后，尸體油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，病原體完全殺滅，然后泄壓、出料。物料帶壓卸至緩存攪拌料倉(cāng)內(nèi)，對(duì)物料緩存攪拌；攪拌后的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入壓榨機(jī)內(nèi)脫脂處理，壓榨后的油水通過(guò)靜態(tài)分離，均勻受熱分離出油脂，由真空泵通過(guò)負(fù)壓引流將油吸入儲(chǔ)油罐。蛋白水進(jìn)行濃縮處理后和榨餅進(jìn)入烘干機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行干燥；干燥物料的含水量降至10-12%通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至冷卻篩內(nèi)，篩選較大顆粒和耳標(biāo)；篩選后物料進(jìn)入成品料倉(cāng)包裝；氣處理系統(tǒng)采用間接臥式冷卻裝置，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)熱能回收器把空氣預(yù)熱送入烘干機(jī)內(nèi)，加快烘干速度，節(jié)省能源。剩余廢氣進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫廢氣冷凝成水,微量殘余氣體通過(guò)洗滌塔進(jìn)行藥劑噴淋、中和、除臭，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。配置冷卻塔，水循環(huán)利用，節(jié)省資源，減少水浪費(fèi)。

售后服務(wù)：
1、生產(chǎn)周期
一般需要10-40個(gè)工作日，根據(jù)客戶所定產(chǎn)品的型號(hào)和數(shù)量決定。
2、關(guān)于型號(hào)
客戶根據(jù)所處理物料的類別，產(chǎn)量等選擇適合自己的型號(hào)。
3、關(guān)于材質(zhì)
現(xiàn)有碳剛和不銹鋼兩種，不銹鋼又分為304和316兩種級(jí)別。
4、關(guān)于客服
一對(duì)一服務(wù) 設(shè)備采購(gòu)后有的技術(shù)人員上門(mén)指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作工1-2名。
5、關(guān)于售后
一年保修，終身維護(hù)。
6、關(guān)于發(fā)貨
汽運(yùn)，塑料膜纏繞包裝，路途根據(jù)遠(yuǎn)近一般需要3-7天。