產(chǎn)品詳情
目前水表在生產(chǎn)過程中，其中一個工作量比較大的程序就是水表包裝，據(jù)調(diào)查大部分水表廠家還停留在原始的人工裝箱狀態(tài)，費時費力，裝箱效率較低，而且無法實現(xiàn)水表的自動掃碼和裝箱編碼的自動生成，工作效率較低，而且水表包裝工人工作強度高，易疲勞；為了緩解大、中型水表企業(yè)在水表包裝過程中的壓力，山東厚德測控為用戶研發(fā)了水表自動化包裝線。
自動化包裝線技術參數(shù)
1單只水表重量：5kg以內(nèi)
2包裝效率：5分鐘一箱（一天8小時約960只）
3直角坐標自動裝箱機
4機器人抓手X軸最大行程：1400mm，最大速度：0.15m／s，最大加速度：1m／s2；
5機器人抓手Z軸行程：600mm
6伺服控制，定位精確
7定位精度：0.5mm以內(nèi)；
8抓手最大載荷：10kg；
9升降裝置最大載荷：15kg；
10整體框架尺寸 L2000mm W1200mm H1500mm；
11抓手結(jié)構(gòu)：兩側(cè)氣動夾取，水平旋轉(zhuǎn)180度
自動水表包裝生產(chǎn)線，包括自動開箱機、第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線、第四輸送線、自動封箱機、聯(lián)網(wǎng)自動打標貼標機和碼垛機；
自動開箱機設置在第一工位，被配置為將箱體打開后放入第一輸送線，第二輸送線設置在第二工位，被配置為與底層泡沫裝箱機械手配合進行底層泡沫裝箱；
第三輸送線設置在第三工位，被配置為與水表裝箱機械手配合進行水表裝箱，第四輸送線設置在第四工位，被配置為與頂層泡沫裝箱機械手配合進行頂層泡沫裝箱；
自動封箱機、聯(lián)網(wǎng)自動打標貼標機和碼垛機依次設置在第五工位、第六工位和第七工位中，進行連續(xù)的封箱、打標、貼標和碼垛。
水表包裝的全流程自動化操作，極大的提升了工作效率，節(jié)省了人力成本支出。
