產品詳情
數(shù)控高頻淬火機床特點：
夾持工件長度：650mm
垂直移動行程：650mm
裝夾工件直徑：500mm
裝夾工件重量：150kg
機床淬火移動速度：1-30mm/s
機床快速移動速度：20-80mm/s
主軸轉速（下頂尖）：40-150rpm
機床移動重量定位精度：±0.1mm
機床全行程內雙向平行精度≤0.3mm
機床全行程內外圓跳動量≤0.2mm
數(shù)控高頻淬火機床主要配置與性能
1、采用大屏幕液晶顯示數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)不同的工件的工藝要求，靈活編制機存儲多種熱處理工藝程序。
2、控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。
3、工件旋轉采用變頻無極調速，轉速調整平滑、波動小。
4、機床采用鋼板焊接工藝，整體去應力處理。
5、標準直線導軌。
6、鋁合金機床滑板防腐、防磁。
7、加熱定位、噴水及時間控制集中于機床控制系統(tǒng)。
數(shù)控高頻淬火機床應用范圍：
1.齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.內燃機配件、減速面配件的淬火；
4.機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
5.液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火
6.汽摩配件高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的齒輪、拔叉、花鍵軸、傳動半軸、小軸曲柄銷、搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
高頻淬火機工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。
