滾筒烘干機是熱氣流從物料從前面進和熱風一起往烘干機尾部走，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
在生物質制粒工藝中，如果原料水份不符合制粒要求，就需要進行烘干。滾筒烘干機是廣泛應用的烘干設備，可以烘干，木屑，秸稈，稻谷，等多種物料。設備操作簡單，運轉穩(wěn)定。
熱風從熱風爐進入烘干機筒體，物料從進料口進入，在烘干機內物料被揚料板揚起，然后熱風與物料接觸，帶走物料中的水份。物料從出料口出來，熱風被從上端抽走。物料的行進主要靠揚料板的推進作用。
滾筒烘干機，自己單獨是不能工作的，一般還需要配上，熱源（熱風爐），風機，沙克龍，有時還要除塵設備。
滾筒烘干機本身由筒體，進料口，出料口，齒圈，光圈，組成。
常見烘干物料： 木屑、秸稈、稻殼、花生殼
滾筒烘干機主要特點：
1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、干燥時間短處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。
3、氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。
4、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠。
5、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
