TSN510A_軸承狀態(tài)監(jiān)測

角球軸承在電主軸中常以高速、 超高速運轉，因而離心力對軸承的運轉狀態(tài)影響非常大，靜止狀態(tài)時，鋼球與內外圈點分別為A，B.高速運轉時，離心力有使鋼球外移的傾向 ， 即A。移到A1 B0移 到 B1，此時，內圈角將增大，外圈角減小，其結果是鋼球質心偏離軸線，產生陀螺力矩 。鋼球將在的同時有一 定 程度的打滑，產生的熱不但使軸承的溫升加劇 ， 而 且嚴重時鋼球表面局部退火， 磨損和程度。為克服離心力的影響，角球軸承在主軸中總是帶預載荷運轉。恰當的預載荷能 夠 使 內 外 圈角在運轉時保持一致 ， 不僅能軸承壽命，而且能軸承及主軸的剛性。

如果預載荷過大，軸承及散熱條件差，同樣使用條件下軸承壽命短，容易或卡死 ，且高速性能越差，但軸承及主軸的支承剛性則大大 。如果預載荷過小，則主軸整體剛性與承載能力 明顯下降。如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅動力對其的影響，主軸在工作中將產生明顯振動，所加工的工件表面將出現明顯振 紋。如果預載荷不足以陀螺力矩 ，主軸軸承運轉 過由于“打滑”而急劇，鋼球表面有明顯“貓眼”狀磨損 。

一般軸承樣本上都給有輕、中、重三種預載荷值。但在電主軸中應用時，應根據載荷狀況 、油品和冷卻來綜合考慮。選擇原則是預載荷盡量接近實際應用所需，并考慮外來載荷對預載荷 的影 響。

電主軸的合理支承為兩組軸承組，考慮裝配工藝性，前軸承組為固定端 。對單套和串聯使用軸承組來說，彈簧組通過前推和后拉兩種施加預載荷。對并聯軸承，如果不是配對(采用等高墊)．則預載荷要通過內外墊的高度差來在選用主軸支承時，串聯式(DT)用于單一方向軸向力較大的， DB并聯式由于可承受雙向載 荷 ， 用于軸向定位準確的，如磨削軸承套圈的溝道用主軸。 D F并聯式可用于多點支承或軸承前后座孔同心不易保證情況下。

但是通常此時已經到了軸承必須馬上被更換不可。所以，的例如使用如電子式狀況監(jiān)測儀器，預先疹斷軸承的運轉情況。比起舊（使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵），利用先進儀器更能的預估軸承狀況。(1)施力的合力盡可能通過軸承的軸線，這就要求施力點均勻對稱而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。好使用銅棒或銅錘進行錘擊。避免通過體施力，這就要求裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力。裝拆外圈時)通過外圈施力。拖力要到應有的程度。

一般脂，不清洗，直接填充脂。油，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用進口軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在進口軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的進口軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入脂的進口軸承，不清洗直接使用。進口軸承的安裝。因進口軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔進口軸承，多用壓力機，或多用熱裝。錐孔的，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機，或也有冷卻后安裝的冷縮配合。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的，空氣中的水分會凝結在進口軸承的表面。所以。

如果你在NTN軸承裝配表面和與它配合的零件表面，發(fā)現了類似碰傷、磨屑、銹蝕層、砂粒、灰塵和土壤的存在，那么，出現這種情況的個原因是因為軸承安裝太艱苦，造成裝配的位置不準確，第二個原因是這些附著物構成磨料、易摩損軸承工作表面，影響裝配品質。所以，我們在進行安裝之前應該對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及銜接零件類似襯套、墊圈、端蓋等地配合表面，都要進行一個全方面的檢查。如果發(fā)現了又類似銹蝕層，我們可以用細銼銼掉，然后用細砂布打光，同時同樣要干凈軸承裝配表面和其它連接整機上地附著物。這樣才能避免這些事情發(fā)生

轉動軸承是一個精細的部件，同樣需要穩(wěn)重的進行，一件再好的機器，如果使用不當，還是一樣達不到預期的高性能效果，所以在NTN軸承的使用中我們應該注意以下幾點事項：

⑴.有時候一點點小小的塵埃都會為軸承帶來不可思議的影響，所以我們要堅持對軸承極其周圍的零件都要清潔干凈，使得一些塵埃都不能入侵。

⑵.我們如果在使用中不小心，與軸承發(fā)生了強烈的沖擊，就會產生創(chuàng)痕及壓痕，成為事變地原因。重大地情形下，會裂痕、斷裂，所以我們必須要嚴謹的使用。

⑶.我們在使用中的工具一定要恰當，并且操作一定要規(guī)范，一定要使用專用的工具，防止以現有的工具取代，比如說專業(yè)的套筒、專業(yè)的壓力機等。

⑷.一般軸承在操作的時候，會由于手上的汗?jié)n而生銹，所以在操作的時候好是戴一雙手套，注意清潔的用手操作。

⑸.為了避免傳染，我們在裝置工作沒有完成之前，不能拆開軸承的包裝。

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