同步帶同步帶輪室是機(jī)動車發(fā)動機(jī)等設(shè)備中常用的罩殼類零件，用于對發(fā)動機(jī)同步帶、同步帶輪等裝置進(jìn)行密封保護(hù)，以免外界雜物進(jìn)入其中而造成鏈輪或傳動鏈卡住，因而其密封性要求非常高，因而在其加工完成后還需要對其氣密性進(jìn)行檢測?，F(xiàn)有的針對同步帶同步帶輪室的氣密性檢測技術(shù)中一般通過檢測其接合面的精度，這種檢測結(jié)果一般具有一定偏差，產(chǎn)品氣密性優(yōu)劣的可靠度難以保證。針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨提供了一種同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置為實(shí)現(xiàn)上述目的，捷豹馬牌橡膠同步帶同步輪PU鋼絲開口帶接駁無縫傳動帶 工業(yè)皮帶三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置，包括機(jī)架、固定工裝、頂部推動結(jié)構(gòu)、頂部封堵結(jié)構(gòu)、側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，其中:所述機(jī)架包括工作臺、支柱和頂板，所述頂板通過支柱設(shè)置在工作臺上方；所述固定工裝安裝在工作臺上，所述固定工裝上表面設(shè)有若干用于固定工件的限位柱和若干用于密封工件接合面的密封圈；所述MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置頂部推動結(jié)構(gòu)包括頂部推動缸、導(dǎo)柱和推動板，所述頂部推動缸固定在頂板上，所述導(dǎo)柱活動式設(shè)置在頂板上，所述推動板固定在導(dǎo)柱下端；所述頂部封堵結(jié)構(gòu)包括頂盤、壓桿和壓塊，所述頂盤連接在推動板下方，所述壓塊通過壓桿固定在頂盤下方，所述壓塊的下表面設(shè)有若干用于密封工件開孔的第二密封圈；所述MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)包括安裝座、側(cè)部推動缸和封堵頭，其中所述側(cè)部推動缸通過安裝座設(shè)置在工作臺上，所述封堵頭設(shè)置在側(cè)部推動缸的伸縮桿前端；所述進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括氣室、進(jìn)氣管，所述氣室設(shè)置在工作臺上，所述進(jìn)氣管的入口與氣室相連，所述氣室內(nèi)部設(shè)有氣壓傳感器。工作臺上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定工裝水平位置的調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步地，所述頂盤上設(shè)置有若干用于安裝壓桿的螺孔。
         新型的MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置檢測原理為:通過頂部封堵結(jié)構(gòu)和側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)對工件(鏈輪室)上表面和側(cè)面的開孔進(jìn)行封堵，通過固定工裝上的密封圈對工件的接合面進(jìn)行封堵，使得工件內(nèi)腔形成密閉空間，然后對工件內(nèi)腔灌注一定氣體，同時通過氣壓傳感器對工件內(nèi)腔的氣行監(jiān)測，即可根據(jù)所得氣壓變化情況分析出工件的密封性能結(jié)果。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，同時檢測結(jié)果真實(shí)可靠，保證了同步帶、同步帶輪室的氣密性能;本實(shí)用新型通過頂盤上的螺孔，可供壓桿可拆卸的安裝在頂盤上，方便根據(jù)工件的形狀不同更換不同的壓塊和壓桿。
         圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。圖2為本實(shí)用新型所述固定工裝的結(jié)構(gòu)視圖。圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)視圖。圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)又一視圖。圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)再一視圖。圖6為本實(shí)用新型所述頂部封堵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。如圖1?圖6所示，MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置包括機(jī)架1、固定工裝2、頂部推動結(jié)構(gòu)3、頂部封堵結(jié)構(gòu)4、側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)5、進(jìn)氣結(jié)構(gòu)6和調(diào)節(jié)裝置7，其中:如圖1、圖5所示，所述機(jī)架I包括工作臺11、支柱12和頂板13，所述頂板13通過支柱12設(shè)置在工作臺11上方；如圖2所示，所述固定工裝2安裝在工作臺11上，所述固定工裝2上表面設(shè)有若干用于固定工件8的限位柱21和若干用于密封工件8接合面的密封圈22;
       如圖1、圖5所示所述頂部推動結(jié)構(gòu)3包括頂部推動缸31、導(dǎo)柱32和推動板33，所述頂部推動缸31固定在頂板13上，所述導(dǎo)柱32活動式設(shè)置在頂板13上，所述推動板33固定在導(dǎo)柱32下端，在使用時，頂部推動缸31的伸縮桿穿過頂板13并帶動推動板33上升或下降，導(dǎo)柱32用于對推動板33的位移進(jìn)行導(dǎo)向；如圖6所示所述MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置頂部封堵結(jié)構(gòu)4包括頂盤41、壓桿42和壓塊43，所述頂盤41連接在推動板33下方，所述壓塊43通過壓桿42固定在頂盤41下方，所述頂盤41上設(shè)置有若干用于安裝壓桿42的螺孔45，可針對不同形狀的工件8隨意更換壓桿42和壓塊43，使得產(chǎn)品適用范圍更廣;所述壓塊42的下表面設(shè)有若干用于密封工件8開孔的第二密封圈44;所述側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)5包括安裝座51、側(cè)部推動缸52和封堵頭53，其中所述側(cè)部推動缸52通過安裝座51設(shè)置在工作臺11上，所述封堵頭53設(shè)置在側(cè)部推動缸52的伸縮桿前端；所述MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置進(jìn)氣結(jié)構(gòu)6包括氣室61、進(jìn)氣管62，所述氣室61設(shè)置在工作臺11上，所述進(jìn)氣管62的入口與氣室61相連，所述氣室61內(nèi)部設(shè)有氣壓傳感器(未在圖中示出)；
         所述MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置調(diào)節(jié)裝置7用于調(diào)節(jié)固定工裝2的水平位置并安裝在工作臺11上。新型的MITSUBOSHI三星GATES UNITTA蓋茨同步帶、同步帶輪室氣密檢測裝置工作為:首先將工件8的接合面朝下放置在固定工裝2上，然后啟動頂部推動結(jié)構(gòu)3和側(cè)面封堵結(jié)構(gòu)5，使得頂部推動缸31向下推動推動板33，推動板33再將頂部封堵結(jié)構(gòu)4向下壓，使得壓塊43下表面工件8的上表面，進(jìn)而通過第二密封圈對工件上表面的開孔進(jìn)行密封，同時側(cè)部推動缸52推動封堵頭53對工件側(cè)面的開孔進(jìn)行密封，固定工裝2上的密封圈22對工件8下部的接合面進(jìn)行密封，即可使得工件8內(nèi)腔形成密閉空間，再啟動進(jìn)氣結(jié)構(gòu)6使得進(jìn)氣管62與工件8側(cè)面的開孔連通，并通過氣室62對工件8內(nèi)腔充入高壓氣體，然后通過設(shè)置在氣室61內(nèi)的氣壓傳感器觀察氣壓變化，從而分析出工件的氣密性結(jié)果。

　　堅固性解決了，但這種非常，每行只能種植30棵株苗，在寸土寸金的溫室大棚內(nèi)并不科學(xué)。經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗改良，高建偉終于發(fā)明了雙排株苗種植法：水泥立柱上端不用圓形盤架，而是橫向拉一根穿著軟管的鐵絲代替。這樣，不僅每行少用一半的立柱，而且株苗到了每行60棵。

　　據(jù)悉，蔬菜集約化育苗顯著節(jié)約了蔬菜育苗設(shè)施建設(shè)用地和建造成本、勞動用工成本、用種成本，大幅度了蔬菜育苗加溫、降溫能耗，有效了蔬菜商品苗供給率、勞動生產(chǎn)率，帶動了蔬菜種子加工、高品質(zhì)水溶肥料、商品栽培基質(zhì)、機(jī)械制造等分支產(chǎn)業(yè)發(fā)展。