產(chǎn)品詳情
TPE7246 72d(原料) (代售)商 總代理商
72D高性能聚酯彈性
美國(guó)杜邦 注射成型 性能特點(diǎn): 熱穩(wěn)定性好; 耐老化;
物理性能 額定值 單位 測(cè)試方法
密度 1.25 g/cm3 ISO 1183
收縮率 ISO 294-4
TD 1.6 % ISO 294-4
MD 1.6 % ISO 294-4
機(jī)械性能 額定值 單位 測(cè)試方法
邵氏硬度 ISO 868
邵氏 D 70 ISO 868
邵氏 D,15 秒 64 ISO 868
拉伸模量 480 MPa ISO 527-2
拉伸強(qiáng)度 ISO 527-2
斷裂 50.0 MPa ISO 527-2
屈服 30.0 MPa ISO 527-2
10% 應(yīng)變 23.0 MPa ISO 527-2
50% 應(yīng)變 24.0 MPa ISO 527-2
拉伸應(yīng)變
斷裂 > 300 % ISO 527-2
屈服 22 % ISO 527-2
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 550 % ISO 527-2
彎曲模量 500 MPa ISO 178
彈性體 額定值 單位 測(cè)試方法
撕裂強(qiáng)度 ISO 34-1
TD 170 kN/m ISO 34-1
MD 180 kN/m ISO 34-1
熱性能 額定值 單位 測(cè)試方法
脆化溫度 -67.0 ℃ ISO 974
熔融溫度 2 216 ℃ ISO 11357-3
阻燃性能 額定值 單位 測(cè)試方法
燃燒速率 3
1 mm 3 < 100 mm/min ISO 3795
FMVSS 阻燃等級(jí) B FMVSS 302
補(bǔ)充信息 額定值 單位 測(cè)試方法
有機(jī)化合物的排放 280 μgC/g VDA 277

注射成型
缺陷 缺陷現(xiàn)象 缺陷原因 解決方法
氣泡 在充模過程中,如果熔料內(nèi)殘留大量氣體,或模腔中的空氣未完全排凈,使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
原料中水分及易揮發(fā)物含量太高
充分干燥成型原料
充模時(shí)充填不足
適當(dāng)提高注射量或注射壓力
熔料過熱分解
檢查料筒及熱流道的設(shè)定溫度是否太高,并適當(dāng)降低
填充不足 在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整。
熔料及模具溫度太低
適當(dāng)提高模具溫度
注射壓力太低

適當(dāng)提高注射壓力
注射速度太慢
適當(dāng)提高注射速度
澆口阻力太大
適當(dāng)放大澆口尺寸
擠出成型
缺陷 缺陷現(xiàn)象 缺陷原因 解決方法
表面黑點(diǎn)雜質(zhì) 成型后塑件表面產(chǎn)生黑色雜質(zhì)
原料內(nèi)混有異物雜質(zhì)。
徹底清除,凈化原料。
擠出溫度太高,熔料過熱分解產(chǎn)生碳化物。
降低料筒及機(jī)頭溫度,清洗料筒
表面斑痕及裂紋 塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷
原料未充分干燥,水分含量偏高。
對(duì)原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。
料筒及機(jī)頭溫度太低。
適當(dāng)提高擠出溫度。
冷卻定型模溫度偏低。
調(diào)整冷卻水流速,適當(dāng)提高冷卻模溫度。
制動(dòng)裝置太松。
適當(dāng)調(diào)緊制動(dòng)裝置
脹模 擠出成型時(shí),擠出物的直徑超過??谥睆降默F(xiàn)象
機(jī)頭或冷卻定型模溫度偏高。
適當(dāng)降低機(jī)頭溫度或增加冷卻水的供給量。
絕熱隔板尺寸配合不當(dāng)或變形損壞。
更換用于絕熱和隔熱的墊圈。
制動(dòng)裝置夾得太緊
適當(dāng)放松制動(dòng)裝置。
螺桿轉(zhuǎn)速偏快。
適當(dāng)減慢螺桿轉(zhuǎn)速
截面不圓 成型截面不圓
冷卻定型模或機(jī)頭溫度太低。
減少冷卻水的供水量,提高冷卻定型模溫度,也可適當(dāng)提高機(jī)頭溫度。
螺桿轉(zhuǎn)速偏低。
適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速。
制動(dòng)裝置未夾緊。
適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)裝置松緊
氣泡孔 塑件表面帶有輪廓明顯且又凸起的氣泡的缺陷。
擠出溫度偏低或冷卻定型模溫度偏高。
適當(dāng)提高料筒及機(jī)頭溫度或降低冷卻定型模溫度。
原料未充分干燥,水分含量太高。
進(jìn)行預(yù)干燥處理。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。
適當(dāng)降低。
制動(dòng)裝置未夾緊。

將制動(dòng)裝置調(diào)緊,增加阻力
螺桿抱死 加工過程中螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)
料筒溫度太低。
適當(dāng)提高料筒溫度。
過濾板處及機(jī)頭溫度太低。
適當(dāng)提高過濾板處及機(jī)頭溫度


