產(chǎn)品詳情
長春異形金剛筆修砂輪、65度天然金剛石修整筆
用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應(yīng)低于砂輪軸線0.5~2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應(yīng)越低，如要達到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應(yīng)低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。 
②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(借以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜,造價高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
③砂輪磨削修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨，以達到修整的目的。
④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。
砂輪修整以后，要進行二次動平衡檢查，避免因為動平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。
焊接工藝：
金剛石洗石筆傳統(tǒng)的焊接工藝為高溫?zé)Y(jié)工藝，燒結(jié)溫度高達1200-1300度，面天然鉆石開始碳化的溫度為650度，超過此溫度，鉆石表面開始向石墨轉(zhuǎn)化，然后高溫從表面延伸到鉆石內(nèi)部，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致鉆石硬度降低，受力易破裂。晟鑫杰獨創(chuàng)真空低溫焊接技術(shù)，在真空的環(huán)境中，使溫度降低至730度即焊接完成，保留天然鉆石原有硬度，表面不碳化，硬度不降低。
磨削工藝：
晟鑫杰引進德國LACH DIAMANT公司先進的磨削技術(shù)，鉆石僅研磨六分之一即可成型，使材料得到充分利用，同時研磨精度比傳統(tǒng)工藝高70%，修整更順暢。
