一、核心賣(mài)點(diǎn)
1. 雙回路獨(dú)立控制，多溫區(qū)精準(zhǔn)協(xié)同
搭載雙回路獨(dú)立控制模塊，可同時(shí)接入2路測(cè)溫傳感器，實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐上下區(qū)、前后段等多溫區(qū)的同步監(jiān)測(cè)與獨(dú)立調(diào)節(jié)，回路間無(wú)干擾，溫度控制精度均達(dá)±0.2%FS±1℃。支持加熱-冷卻聯(lián)動(dòng)控制模式，通過(guò)2路獨(dú)立輸出分別驅(qū)動(dòng)加熱元件與冷卻裝置，配合神港專(zhuān)屬PID優(yōu)化算法，有效縮小多溫區(qū)溫差至±1℃以內(nèi)，徹底解決傳統(tǒng)單回路溫控器無(wú)法兼顧多溫區(qū)均衡的難題，適配大型工業(yè)爐、隧道爐等多溫區(qū)工藝需求。
2. 強(qiáng)抗干擾加固設(shè)計(jì)，惡劣工況穩(wěn)定運(yùn)行
采用多層電磁兼容（EMC）防護(hù)結(jié)構(gòu)與電源濾波器，可有效抵御工業(yè)爐高溫輻射、高頻電磁干擾及電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響，在50-60℃車(chē)間高溫輻射環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定測(cè)溫。0.25秒高速采樣周期配合信號(hào)降噪算法，避免溫度讀數(shù)漂移，即使在滲碳、淬火等強(qiáng)干擾工藝中，也能精準(zhǔn)捕捉溫度細(xì)微變化，徹底解決傳統(tǒng)溫控器“跳數(shù)、失準(zhǔn)”的行業(yè)痛點(diǎn)。
3. 全類(lèi)型自由輸入，適配多場(chǎng)景傳感器
支持10種熱電偶（K、J、R、S、B、E、T、N、PL-II、C(W/Re5-26)）、2種熱電阻（Pt100、JPt100）及4種直流電壓、2種直流電流模擬量輸入，通過(guò)操作鍵即可自由切換輸入類(lèi)型，無(wú)需額外配置模塊?？删珳?zhǔn)適配工業(yè)爐不同溫區(qū)的傳感器選型需求，測(cè)溫范圍覆蓋-200℃~1760℃寬域區(qū)間，兼容高溫、低溫等多工藝測(cè)溫場(chǎng)景，通用性極強(qiáng)。
4. 靈活兼容易集成，新舊設(shè)備無(wú)縫銜接
可選配RS-485通訊接口，支持Shinko標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議與Modbus-RTU協(xié)議，可直接接入工業(yè)爐控制系統(tǒng)及企業(yè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多溫區(qū)溫度參數(shù)的遠(yuǎn)程設(shè)置、實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)追溯。兼容繼電器、SSR無(wú)觸點(diǎn)電壓、DC4-20mA電流等多種輸出方式，可直接替換老舊溫控器，無(wú)需改造工業(yè)爐原有執(zhí)行機(jī)構(gòu)與布線，適配各類(lèi)國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口工業(yè)爐的升級(jí)改造需求。
5. 多重保護(hù)+IP54防護(hù)，安全運(yùn)維更省心
集成超溫、欠溫、傳感器斷線、加熱器斷線等多重故障保護(hù)功能，故障響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒，可快速切斷控制輸出并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免爐溫失控、工件報(bào)廢等安全事故。采用IP54防塵防滴面板設(shè)計(jì)，能有效抵御工業(yè)爐車(chē)間粉塵、油煙及清洗水漬侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。配備4位LCD雙顯示（PV測(cè)量值/SV設(shè)定值），故障類(lèi)型直觀標(biāo)注，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)即可快速排查問(wèn)題。
6. PID自整定+多參數(shù)存儲(chǔ)，工藝切換更高效
內(nèi)置PID自整定功能，可自動(dòng)優(yōu)化加熱、冷卻階段的調(diào)節(jié)參數(shù)，抑制超調(diào)與欠調(diào)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員手動(dòng)調(diào)試。支持多組工藝參數(shù)存儲(chǔ)，可針對(duì)工業(yè)爐升溫、保溫、降溫等不同階段預(yù)設(shè)專(zhuān)屬參數(shù)，配合SV1/SV2雙設(shè)定值外部切換功能，實(shí)現(xiàn)多品種工件的快速換產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率。
二、產(chǎn)品屬性
1. 基礎(chǔ)信息
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品牌背景：日本神港（Shinko）原裝進(jìn)口，深耕工業(yè)溫控領(lǐng)域數(shù)十年，獲CE國(guó)際認(rèn)證，產(chǎn)品以高精度、高穩(wěn)定性著稱(chēng)，廣泛應(yīng)用于全球高端制造業(yè)的熱處理、橡塑、食品加工等領(lǐng)域。
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核心型號(hào)：JCM-33A系列（按輸出方式細(xì)分R-繼電器型、S-SSR驅(qū)動(dòng)型、A-模擬量輸出型），可選配+C5通訊模塊、+A2雙報(bào)警輸出、+LA回路異常報(bào)警、+W加熱器斷線報(bào)警等功能擴(kuò)展。
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適用場(chǎng)景：大型工業(yè)爐、隧道爐、回火爐、滲碳爐、連續(xù)熱處理生產(chǎn)線等多溫區(qū)設(shè)備；適配汽車(chē)零部件、工程機(jī)械、冶金材料、精密五金等產(chǎn)品的多溫區(qū)熱處理工藝。
2. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)類(lèi)別
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規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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核心性能
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測(cè)量精度±0.2%FS±1位；采樣周期0.25秒；控制方式支持PID自整定、PI、PD、ON/OFF
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雙回路獨(dú)立控制，支持加熱-冷卻聯(lián)動(dòng)
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輸入輸出
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輸入：10種熱電偶、2種熱電阻、4-20mA/0-20mA電流、0-1V/0-5V/1-5V/0-10V電壓；輸出：2路獨(dú)立控制輸出（繼電器/SSR/模擬量）+1-2路報(bào)警輸出
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支持SV1/SV2雙設(shè)定值外部切換
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通訊與兼容
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可選配RS-485通訊（Modbus-RTU/Shinko協(xié)議）；電源電壓AC100-240V 50/60Hz（可選24V AC/DC）
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可接入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯
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防護(hù)與環(huán)境
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防護(hù)等級(jí)IP54；工作環(huán)境溫度0~50℃，濕度35~85%RH無(wú)結(jié)露
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適配高溫輻射、多粉塵工業(yè)車(chē)間
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結(jié)構(gòu)與質(zhì)保
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外形尺寸W72×H72×D110mm（面板式）；安裝開(kāi)孔68×68mm；12個(gè)月原廠質(zhì)保
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可選配端子絕緣防護(hù)罩、黑色表殼
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3. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
采用標(biāo)準(zhǔn)72×72mm面板式設(shè)計(jì)，安裝開(kāi)孔標(biāo)準(zhǔn)化，便于控制柜集成與更換。內(nèi)部核心元器件經(jīng)高溫老化測(cè)試，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；接線端子采用防誤插設(shè)計(jì)，標(biāo)注清晰，降低安裝調(diào)試難度。面板配備赤色PV測(cè)量值、綠色SV設(shè)定值雙顯示，數(shù)值清晰易讀，支持參數(shù)密碼鎖定功能，防止非授權(quán)人員誤操作。整體采用金屬外殼加固，提升抗沖擊與抗電磁干擾能力，適配工業(yè)車(chē)間惡劣工作環(huán)境。
三、給客戶帶來(lái)的核心好處
1. 多溫區(qū)精準(zhǔn)均衡，提升產(chǎn)品合格率
雙回路獨(dú)立控制使工業(yè)爐多溫區(qū)溫差縮小至±1℃以內(nèi)，工件受熱均勻性提升15%以上，有效減少因溫區(qū)失衡導(dǎo)致的變形、硬度不均、滲層不一致等缺陷，產(chǎn)品合格率平均提高10%-12%。0.2級(jí)高精度控溫可精準(zhǔn)匹配高端零部件多溫區(qū)熱處理工藝要求，助力客戶通過(guò)主機(jī)廠嚴(yán)苛質(zhì)量審核，提升產(chǎn)品溢價(jià)空間。
2. 雙回路集成設(shè)計(jì)，降低采購(gòu)與空間成本
一臺(tái)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)雙溫區(qū)獨(dú)立控制，無(wú)需為每個(gè)溫區(qū)單獨(dú)采購(gòu)溫控器，采購(gòu)成本降低40%以上。緊湊的集成式設(shè)計(jì)大幅節(jié)省控制柜安裝空間，減少布線復(fù)雜度，相較于傳統(tǒng)多臺(tái)單回路溫控器的組合方案，可節(jié)省30%以上的控制柜空間，同時(shí)降低線路故障風(fēng)險(xiǎn)。
3. 強(qiáng)抗干擾穩(wěn)運(yùn)行，減少突發(fā)生產(chǎn)損失
強(qiáng)抗干擾設(shè)計(jì)與多重故障保護(hù)功能，使溫控器平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間（MTBF）超50000小時(shí)，故障率降低70%?？捎行П苊庖驕乜仄魇?zhǔn)、故障導(dǎo)致的工業(yè)爐停爐、氣氛失控、工件報(bào)廢等突發(fā)事故，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)，每年可減少停機(jī)損失10-20萬(wàn)元，保障訂單交付準(zhǔn)時(shí)率。
4. 靈活適配省投入，新舊設(shè)備升級(jí)無(wú)憂
全類(lèi)型輸入與多輸出兼容能力，可直接替換市面上主流品牌老舊溫控器，無(wú)需改造工業(yè)爐原有控制系統(tǒng)、傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，升級(jí)成本降低80%以上。30分鐘快速安裝調(diào)試流程，配合雙設(shè)定值快速切換功能，避免因設(shè)備升級(jí)或產(chǎn)品換產(chǎn)導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中斷，適配中小批量多品種生產(chǎn)需求。
5. 簡(jiǎn)化運(yùn)維提效率，降低管理成本
PID自整定功能無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員手動(dòng)調(diào)試，降低操作門(mén)檻；IP54防護(hù)與高可靠性設(shè)計(jì)，減少設(shè)備維護(hù)頻次，每年可節(jié)省維護(hù)成本2000-5000元。RS-485通訊功能支持與MES系統(tǒng)對(duì)接，自動(dòng)記錄多溫區(qū)溫度、運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，生成可追溯報(bào)表，無(wú)需人工記錄，減少記錄誤差，輕松通過(guò)IATF16949等行業(yè)合規(guī)審核。
6. 寬適配多工藝，拓展生產(chǎn)能力
全類(lèi)型傳感器輸入與寬溫域測(cè)量范圍，可適配工業(yè)爐滲碳、淬火、回火、退火等多種工藝的多溫區(qū)控制需求，無(wú)需為不同工藝單獨(dú)采購(gòu)溫控設(shè)備，減少備件庫(kù)存成本。多組參數(shù)存儲(chǔ)與快速切換功能，可快速調(diào)用不同工件的工藝參數(shù)，提升生產(chǎn)切換效率，幫助企業(yè)拓展多品類(lèi)生產(chǎn)能力。
