賀火車閘瓦釬、火車閘瓦插銷定制

確定客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)。1983年12月,彈條I型調(diào)高扣在津浦線混凝土軌枕地段和京秦線寬軌枕地段進(jìn)行了鋪設(shè)運(yùn)營(yíng)試驗(yàn),1985年10月通過了技術(shù)鑒定,并于1987年列入鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 與50kg/m鋼軌和43kg/m鋼軌配用的彈片型調(diào)高扣件的研制 開始于1980年,同年年底完成室內(nèi)試驗(yàn)后,1981年3月開始試生產(chǎn)。該扣件采用類似彈條I型調(diào)高扣件的鑄造軌距擋板和擋板座,用補(bǔ)強(qiáng)彈片降低主彈片的工作應(yīng)力。50kg/m鋼軌用和43kg/m鋼軌用彈片I型調(diào)高扣件軌距調(diào)整量分別為-8~+16mm和-8~+18mm,鋼軌高低調(diào)整量為25mm?；疖囬l瓦釬

耐磨機(jī)車合成閘瓦，涉及機(jī)車制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨機(jī)車合成閘瓦，包括瓦背和瓦托，所述瓦背頂部的兩端固定連接有擋塊，每個(gè)擋塊的內(nèi)部均開設(shè)有插槽，瓦背的頂部固定連接有瓦鼻，瓦鼻的兩側(cè)面均開設(shè)有橫通槽，瓦鼻的前后兩端均開設(shè)有豎通槽，瓦鼻的頂部開設(shè)有通孔，瓦背的頂部開設(shè)有散熱孔，瓦背的底部固定連接有合成摩擦塊。該耐磨機(jī)車合成閘瓦，通過設(shè)置在閘瓦本體上開出可以通風(fēng)的散熱孔從而增加閘瓦本身的耐摩耐高溫能力，通過使用合成材料形成的瓦背，加強(qiáng)閘瓦鋼背的強(qiáng)度，通過設(shè)置豎向散熱板和橫向散熱板，有效的吸收合成摩擦塊剎車時(shí)與車輪產(chǎn)生大量的熱量，防止溫度過高損害車輪。

在側(cè)架導(dǎo)框頂面與承載鞍頂面之間安裝八字形橡膠墊實(shí)現(xiàn)輪對(duì)的彈性定位;基礎(chǔ)制動(dòng)裝置為下拉桿式，制動(dòng)拉桿從搖枕下部穿過。 10.轉(zhuǎn)K3型轉(zhuǎn)向架有何主要用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？ 答：轉(zhuǎn)K3型轉(zhuǎn)向架適用于對(duì)運(yùn)行速度和運(yùn)行品質(zhì)要求較高的貨車。該轉(zhuǎn)向架借鑒歐洲Y25型轉(zhuǎn)向架技術(shù)，采用了整體構(gòu)架、軸箱一系懸掛、輪對(duì)縱橫向彈性定位、彈性常接觸旁承等先進(jìn)技術(shù)，具有較高的臨界速度，在120km/h速度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的運(yùn)行品質(zhì)，具有抗菱剛度高、安全可靠、便于通過曲線等優(yōu)點(diǎn)。終整個(gè)緊固件供應(yīng)鏈的價(jià)值，集中地在要求有開放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控、適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和用戶自己的功能。 8.信用證開出的的政局。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。所謂以鏈條應(yīng)對(duì)鏈條簡(jiǎn)單說來就是不要固守一個(gè)領(lǐng)域，業(yè)務(wù)要隨著市場(chǎng)的變化而變化。

導(dǎo)曲線軌底坡，設(shè)置軌底坡對(duì)改善車輪與鋼軌的接觸條件,減車輪對(duì)鋼軌的橫向力及增加線路的穩(wěn)定是有利的。但在道岔上設(shè)軌底坡將使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,制造加工作業(yè)量加大,所以我國“75”型和“92”型道岔均不設(shè)軌底坡。直向容許通過度超過120km/h的提速道岔設(shè)有1:40的軌底坡,軌底坡在鐵墊板上設(shè)置。 導(dǎo)曲線的鋼軌采用普通鋼軌制造,一般進(jìn)行全長(zhǎng)淬火處理。導(dǎo)曲線部分的鐵墊板一般采用平墊板,垂直于鋼軌進(jìn)行布置?！?”型和“92”型道岔導(dǎo)曲線采用同一型號(hào)的平墊板,提速道岔根據(jù)墊板螺栓孔偏斜量的同,導(dǎo)曲線不同位置需采用不同型號(hào)的平墊板。

底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。底座的外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算確定，曲線地段底座內(nèi)側(cè)厚度不應(yīng)小于1OOmm。 (s)凸形擋臺(tái)按固定于混凝土底座上的懸臂構(gòu)件設(shè)計(jì)，形狀分圓形和半圓形，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。凸形擋臺(tái)和軌道板之間填充樹脂材料，設(shè)計(jì)厚度為40mm。填允樹脂應(yīng)采用袋裝灌注法施工，其性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (6)曲線超高在底座上設(shè)置。超高設(shè)置以內(nèi)軌頂面為基準(zhǔn)，采用外軌抬高方式，并在緩和曲線范圍內(nèi)線性過渡。

道岔基地組裝移位更換法適用于道岔數(shù)量較多、要求道岔精度較高的道岔鋪設(shè)。以下以60kg/m鋼軌12號(hào)可動(dòng)心軌道岔為例說明道岔基地組裝,整組運(yùn)輸、鋪設(shè)的基本步驟。道岔基地組裝移位更換法也適用于其他道岔的組裝、鋪設(shè)。 準(zhǔn)備工作：(1)道岔組裝基地必須有足夠的場(chǎng)地,并處于施工區(qū)域的適當(dāng)位置。(2)基地應(yīng)配置軌道車、軌道車存車線及組裝臺(tái)、軌和基本軌校正臺(tái)、電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備試驗(yàn)臺(tái)、24t平板車、24kW發(fā)電機(jī)組、道岔提升設(shè)備動(dòng)力電源等。