材料主要用途及性能

  牌號

  

  主要用途

  

  主要性能

  

  MD60A

  MD62A

  

  適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。

  

  為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

  

  DH611

  DH621

  

  MD601

  MD611

  MD621

  



  牌號

  

  種類

  

  硬 度（HRC）

  

  性能及主要用途

  

  GM1

  

  1

  

  

  專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

  

  ZD3

  

  1

  

  55～59

  

  主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

  

  ZD6

  

  1

  

  焊后硬度

  35～40

  沖擊后50～55

  

  主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

  

  TM55

  

  1

  

  55～59

  

  主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

  

  TDL-60

  

  1

  

  56～62

  

  TDP-65

  

  1

  

  59～65

  

  TDL-65

  

  1

  

  62～66

  

  TM65

  

  1

  

  61～66

  

  MD501

  

  2

  

  52～55

  

  用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

  

  ZD5

  

  2

  

  48～52

  

  用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

  

  ZD310

  

  1、2

  

  57～62

  

  主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

  

  TN65

  

  1

  

  62～66

  

  主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。