產(chǎn)品詳情
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牌號(hào)
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種類(lèi)
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度 35～40 沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為T(mén)M-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
耐磨復(fù)合鋼板是用嘉克公司的耐磨板專(zhuān)用高硬度明弧自保護(hù)焊絲在普通碳鋼板的表面均勻地堆焊一層耐磨合金加工而成。在耐磨板的金相組織中，碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表面垂直，表面硬度高是普通碳鋼的無(wú)法比擬的。
耐磨復(fù)合鋼板采用了特殊的加工工藝，耐磨層呈橫向龜裂，裂紋使耐磨板沿縱向可像普通鋼板一樣變形，所以，盡管耐磨板的硬度在HRC60以上，但它卻能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工，可以說(shuō)，鋼板能加工的部件，耐磨板基本上都能加工。
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層以高鉻合金為主，同時(shí)還有錳、鉬、鈮等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，能保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以下完全可以正常使用。
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層和基層之間是冶金結(jié)合，組織特性為纖維狀分布的高硬度碳化物鑲嵌在高韌性基體上，具有高硬度和高韌性的復(fù)合材料的基本特性，抗沖擊性能相當(dāng)好，在使用過(guò)程中耐磨層不會(huì)發(fā)生脫落。
規(guī)格 基層厚(mm) 耐磨層厚度(mm) 總厚度(mm) 硬度(HRc)
ARC6+4D 6 4 10 54-58
ARC6+4G 6 4 10 58-62
ARC6+6D 6 6 12 57-61
ARC6+6G 6 6 12 62-66
ARC8+6D 8 6 14 57-61
ARC8+6G 8 6 14 62-66
