熱壓機(jī)是指一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍。

兩種簡(jiǎn)單的熱壓機(jī)工作原理：

一種是熱壓成型機(jī)

1此設(shè)備以壓縮空氣為動(dòng)力源，沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理，達(dá)到作動(dòng)速度塊，瞬間高出力的的需求。

2. 本機(jī)設(shè)計(jì)采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果，導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密直線軸承做導(dǎo)向，下壓平順?lè)€(wěn)定，重復(fù)精度高，一般普通導(dǎo)柱，軸承是無(wú)法達(dá)到的。

3. 烤箱發(fā)熱體引用了特殊的遠(yuǎn)紅外線陶土原料使本產(chǎn)品比普通同類產(chǎn)品節(jié)電30%以上；采用電熱絲埋鑄式、不氧化、耐撞擊、安全衛(wèi)生、不掉色釉、發(fā)熱均勻、升溫迅速、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

4. 機(jī)械安全部分操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護(hù)門，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。

5. 本機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)用了PLC，人機(jī)界面觸摸屏控制，溫度、時(shí)間、產(chǎn)能、可直接反饋至觸摸屏，操作人員可清晰、方便觀察機(jī)器運(yùn)行的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)及可任意調(diào)節(jié)溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)。

6. 工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。

另一種發(fā)熱鼓包機(jī)

1.本機(jī)采用四柱三板式開放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順?lè)€(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無(wú)法達(dá)到的。

2.發(fā)熱板經(jīng)過(guò)真空調(diào)質(zhì)處理，表面電鍍處理長(zhǎng)期使用不變形，不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

3.機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護(hù)門，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。

4.工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。

5.液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì)，以達(dá)到低噪音，快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。

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