礦用皮帶自動(dòng)化集中控制無(wú)人值守成套系統(tǒng)

       膠帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載輸送機(jī)已成為煤礦生產(chǎn)中非常重要的運(yùn)輸設(shè)備 ，它能否安全高效地運(yùn)行 ，直接決定著礦井機(jī)電設(shè)備的開(kāi)機(jī)率和產(chǎn)量 ，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展 ，各種膠帶輸送機(jī)保護(hù)傳感器功能的不斷完善 ，世界先進(jìn)采煤國(guó)家利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)  、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)  、光纖通信技術(shù)和傳感器技術(shù) ，在地面實(shí)現(xiàn)對(duì)井下膠帶輸送機(jī)的遠(yuǎn)程集中控制 ，針對(duì)煤礦的特點(diǎn)，根據(jù)減員提效  、可靠先進(jìn)的設(shè)計(jì)原則 ，我公司研發(fā)的智能皮帶機(jī)集中控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是應(yīng)用于礦山皮帶運(yùn)輸自動(dòng)化的高科技產(chǎn)品，本系統(tǒng)是以《煤礦安全規(guī)程》為依據(jù)，總結(jié)礦山運(yùn)輸過(guò)程中所出現(xiàn)的事故，本著安全性高 、實(shí)用性強(qiáng)  、具有先進(jìn)性的特點(diǎn)而研制開(kāi)發(fā)的新一代綜合控制系統(tǒng)。

        該系統(tǒng)充分考慮到井上井下實(shí)際工況 ，選用了先進(jìn)的技術(shù) 、成熟的設(shè)備和傳感器 。主控站和分站核心部分采用本公司自主研發(fā)的KXH18礦用本安型可編程控制器?？刂凭W(wǎng)絡(luò)采用光纖傳輸 ，具有穩(wěn)定 、可靠的特點(diǎn) ，抗干擾能力強(qiáng)。在控制網(wǎng)絡(luò)癱瘓時(shí)，具有井下集控和就地控制方式的應(yīng)急措施 。因故障查找或處理故障原因 ，需臨時(shí)啟動(dòng)皮帶時(shí) ，能將不必要的保護(hù)信號(hào)通過(guò)上位機(jī)臨時(shí)屏蔽，一切正常后恢復(fù)。系統(tǒng)將冗余技術(shù)用于控制系統(tǒng)中  ，實(shí)現(xiàn)地面控制中心計(jì)算機(jī)互為熱備 ，提高系統(tǒng)的可靠性 。擴(kuò)展性考慮到將來(lái)系統(tǒng)的可擴(kuò)展性 ，可方便的將未來(lái)的輸煤設(shè)備融入到現(xiàn)行系統(tǒng)中來(lái) ，并可擴(kuò)展對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)距離的監(jiān)控。所有主站和分站采用工業(yè)以太網(wǎng)傳輸，可以任意接入井下工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)（ 1000M網(wǎng) ）。本集控系統(tǒng)以地面集控操作為主，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行控制和數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè) 。既可集中控制 ，也可單條皮帶就地控制 。任何一臺(tái)輸煤設(shè)備的停止，將會(huì)導(dǎo)致后續(xù)輸



送設(shè)備的停止，實(shí)現(xiàn)閉鎖功能。