產(chǎn)品詳情
真空熔化/鑄錠式采用立式.雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)層采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板經(jīng)過表面處理,外層為Q235鋼板,兩層之間由連接柱進行連接,使得內(nèi)外層形成一個整體，同時通冷卻水。
殼低采用40mm厚鋼板同時用槽鋼進行加固。
蓋體采用標(biāo)準(zhǔn)封頭尺寸，亦為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)通冷卻水。
殼體的設(shè)計考慮了后期將其進行半連續(xù)生產(chǎn)，所以預(yù)留有半連續(xù)生產(chǎn)用的接口。
蓋上同時設(shè)計有主加料室.合金加料箱.測溫取樣以及觀察窗等設(shè)施。主加料室口設(shè)置手動隔熱屏。
錠模將放置在錠模車上,而錠模的進出是通過鏈?zhǔn)絺鲃渝V模車來實現(xiàn)移動進出的。
蓋的開起與閉合采用液壓式自動結(jié)構(gòu)。
合金加料箱采用外部手動旋轉(zhuǎn)方式，將合金按照順序加入爐內(nèi)。加料箱的下部設(shè)計有電機振動式滑料槽。同時在外部力作用下可以旋轉(zhuǎn)，以讓開爐體的傾動。
真空系統(tǒng):
真空感應(yīng)爐中的高溫合金所要求的真空度一般在0.133Pa(10-3Torr)的數(shù)量級。所以真空系統(tǒng)主要由三級組成：油增壓泵——羅茨真空泵——機械真空泵。而作為前級泵所用的多數(shù)為滑閥式機械真空泵。這種型號的泵有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便的優(yōu)點。
真空系統(tǒng)原理圖：
系統(tǒng)組成：
1臺油增壓泵 K-600T型
1臺滑閥泵 H-150型
1臺羅茨泵 ZJP-1200型
氣動式閥門及真空繼電器.電離式復(fù)合真空計
不銹鋼管道等組成
