148B4608，40A工業(yè)冷凍閥門圖片

開始施工：工藝流程工藝銅管調直：采用木質榔頭沿管輕輕敲擊，逐段調直。調直過程中用力不能過大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的。管道切割：銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機、銅管割刀，但不得采用氧-乙炔切割。銅管坡口加工采用銼刀或坡口機，但不得采用氧-乙炔焰切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。端部清洗銅管插入接頭部分的表面，不得有任何種類的油脂、氧化物、污跡和灰塵，否則會嚴重影響釬料對母材的焊接性能，產(chǎn)生缺陷。
制冷閥門是用于容器的保護裝置，當容器內制冷劑壓力超過規(guī)定數(shù)值時，可自動排除過剩壓力，當壓力到規(guī)定數(shù)值時自動關閉，保證設備安全運行。制冷系統(tǒng)中的冷凝器、儲液器、低壓循環(huán)儲液器、氨液分離器、中間冷卻器等均裝置安全閥。
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嚴格執(zhí)行磁力反應釜工藝操作規(guī)程，密切反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。磁力反應釜反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)，應及時處理。磁力反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。磁力反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

制冷閥門壓差控制器感測集水器與分水器兩端水壓力，然后根據(jù)測試到的壓力計算出差值，再由壓差控制器根據(jù)計算出的差值與預先設定值進行比較決定輸出方式，以控制閥門是增加開度或減少開度，從而來調節(jié)水量，以達到平衡主機系統(tǒng)的水壓力的目的。是連接粗濾器和精濾器，排除多余雜質。另外，旁通閥可以起到阻止機油進入燃油系統(tǒng)，從而保證整個發(fā)動機能夠正常的潤滑的作用。

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制冷能力不足的排除方法：1.滑閥的位置不合適或其它故障:檢查指示器并調整位置滑閥。吸氣過濾器堵塞,吸氣壓力損失過大,使吸氣壓力下降,容積效率降低:拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗。噴油量不足,不能實現(xiàn)密封作用:檢查安全閥是否密封,檢查油路、油泵、油過濾器,提高油量。機器不正常的磨損,造成問隙過大:調整或更換零件。吸氣壓力低于蒸發(fā)壓力檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥等)6.高低壓系統(tǒng)間泄漏;檢查開車、停車所用的旁通管路。氣壓力遠高于冷凝壓力,容積效率下降:檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應予以排除。冷水機壓縮機起動不久即停止故障原因與補救辦法：1.油壓過低：用油壓調節(jié)閥調高油壓，如不能調高，按序號6進行檢查修理。油壓差繼電器調定值太高：重新調整。壓縮機不能起動故障原因與補救辦法：1.氣線故障：檢查并修理。壓差繼電器斷開，高壓斷電器斷開：將壓差繼電器復位按鈕撳下等待壓力變化能將接點閉合或重新調整斷開壓力。