產(chǎn)品詳情
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在這一溫度下,工件的內(nèi)部組織不發(fā)生變化。加熱溫度越高,內(nèi)應(yīng)力消除得越。當(dāng)溫度超過以6℃時,應(yīng)力即可基本完全消除。機(jī)械加工中的去應(yīng)力退火應(yīng)在粗加工之后、精加工之前進(jìn)行,退火溫度應(yīng)取下限或更低些。對薄壁或焊接件,為防止其變形,退火溫度應(yīng)適當(dāng)降低。對于淬火(經(jīng)回火)或調(diào)質(zhì)過的工件,去應(yīng)力退火溫度應(yīng)低于回火溫度,以免降低硬度和強(qiáng)度。保溫時間與工件大小及裝爐量有關(guān),一般為2~4h。工件截面厚度較大或裝爐量較大時,保溫時間可取上限或適當(dāng)延長。
然后通空氣在9℃左右的溫度下再將亞鐵從頭氧化成高鐵,小量發(fā)作的高鐵離子一經(jīng)呈現(xiàn)即水解構(gòu)成少數(shù)晶核,并緩慢發(fā)育成針鐵礦晶體而堆積,相關(guān)的反響方程式為:高鐵的復(fù)原劑能夠有許多挑選,但出產(chǎn)中運(yùn)用的復(fù)原劑應(yīng)低廉,操作簡潔,并且氧化后不引進(jìn)任何損害。從這種實(shí)踐的視點(diǎn)考慮,硫化鋅精礦是硫酸鋅電解液針鐵礦法凈化的復(fù)原劑。用硫化鋅復(fù)原高鐵的成果,ZnS中的鋅即以Zn2+離子辦法進(jìn)入溶液,硫則以元素硫的固體辦法留在渣中,對這以后的作業(yè)無任何損害。

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法、氫氧化鉻法、復(fù)原銹蝕法、氯化焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理初級鉻鐵精礦已有出產(chǎn)實(shí)踐。在鉻礦床中常伴生有鉑族(鉑、鈀、銥、鋨、釘和銠)、鈷、鈦、釩、鎳等元素。當(dāng)鉑含量大于.2-.4g/t,鈷含量大于.2%,鎳含量大于.2%時應(yīng)考慮歸納收回。鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀況,能夠用浮選法收回。礦石中的橄欖石和蛇紋石,能夠考慮歸納收回,供出產(chǎn)耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等運(yùn)用。




