WDS-950主要特點

1. 熱風(fēng)頭和貼裝頭一體化設(shè)計，具有自動貼裝自動焊接和自動拆卸功能；

2. 上部熱風(fēng)加熱，升溫快，溫度均勻，冷卻快（降溫時可突降50-80度），更好的滿足無鉛焊接的工藝要求。下熱溫區(qū)均采用紅外+熱風(fēng)混合加熱，紅外線直接作用于加熱區(qū)域，與熱風(fēng)同時傳導(dǎo)，這樣可以彌補(bǔ)相互不足，使得PCB升溫快（升溫速率達(dá)10℃/S），同時溫度仍然保持均勻；

3. 獨立三溫區(qū)（上溫區(qū)、下溫區(qū)、紅外預(yù)熱區(qū)），上溫區(qū)和下溫區(qū)實現(xiàn)同步自動移動，可自動達(dá)到底部紅外預(yù)熱區(qū)內(nèi)的任意位置。下溫區(qū)可上下運動，支撐PCB,采用電機(jī)自動控制。實現(xiàn)PCB在夾具上不動，上下加熱頭可一體移動到待返修芯片的目標(biāo)位置；

4. PCB卡板采用高精密滑塊，確保BGA和PCB板的貼片精度;

5. 獨創(chuàng)的底部預(yù)熱平臺，采用德國進(jìn)口優(yōu)良的發(fā)熱材料（紅外鍍金光管）+防炫耐高溫溫玻璃（耐溫達(dá)1800℃）預(yù)熱面積達(dá)750*750mm;

6. 預(yù)熱平臺、夾板裝置和冷卻系統(tǒng)可X方向整體移動。使PCB定位、折焊更加安全方便;

7. X,Y采用電機(jī)自動控制移動方式，使對位時快捷、方便，設(shè)備空間得到充分利用，以相對較小的設(shè)備體積實現(xiàn)超大面積PCB返修，最大夾板尺寸可達(dá)950*750mm,無返修死角；

8. 雙重?fù)u桿控制、對位鏡頭和上下部加熱平臺，從而保證對位精度；

9. 內(nèi)置真空泵，φ角度旋轉(zhuǎn)，精密微調(diào)貼裝吸嘴；

10. 吸嘴自動識別吸料和貼裝高度，壓力可控制在10克微小范圍內(nèi)，具有0壓力吸料、貼裝功能，針對較小芯片；

11. 彩色光學(xué)視覺系統(tǒng)具手動X，Y方向移動，具分光雙色、放大和微調(diào)功能，含色差分辨裝置，自動對焦、軟件操作功能，可返修最大BGA尺寸100*100 mm；

12. 8段升（降）溫+8段恒溫控制，可海量存儲海量曲線，在觸摸屏上即可進(jìn)行曲線分析；

13. 多種尺寸合金熱風(fēng)咀，易于更換，可360°旋轉(zhuǎn)定位；

14. 配置5個測溫端口，具有多點實時溫度監(jiān)測與分析功能；

15. 具有固態(tài)運行顯示功能，使控溫更加安全可靠；

16. 帶觀察錫球側(cè)面熔點的攝像機(jī)，方便確定曲線（此功能為選配項）。

WDS-950主要技術(shù)參數(shù)：