產(chǎn)品介紹：

砂帶在砂輥的帶動(dòng)下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分，進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。砂帶旋轉(zhuǎn)一周到摩擦位置與所需的時(shí)間比形成線(xiàn)速度，線(xiàn)速度快慢、砂礫目數(shù)都會(huì)對(duì)打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進(jìn)的光電感應(yīng)系統(tǒng)，讓兩套光電對(duì)射成一條線(xiàn)，通過(guò)對(duì)射線(xiàn)感應(yīng)砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動(dòng)狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨，打磨效果更佳。

1. 第一道砂帶砂削定厚打磨，后三道杜邦絲輥去毛刺拋光。

2. 杜邦絲輥目數(shù)可調(diào)，也可根據(jù)用戶(hù)要求定做，且變頻調(diào)速，視板材軟硬程度不同,調(diào)整線(xiàn)速度。

3. 工作臺(tái)整體升降，每個(gè)拉絲輥單獨(dú)升降。

4. 上機(jī)體整體封閉設(shè)計(jì)，拉絲粉塵不泄漏，車(chē)間無(wú)塵，更環(huán)保。同時(shí)，增加一個(gè)觀察窗，方便用戶(hù)隨時(shí)觀察機(jī)器工作狀態(tài)。

5. 輥輪均由動(dòng)平衡測(cè)試儀測(cè)試，校正精度可控制在1g-3g范圍內(nèi)，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20%，經(jīng)久耐用，穩(wěn)定性高。

6. 國(guó)標(biāo)鋼材焊接, 機(jī)體重，運(yùn)行中不跳動(dòng)，不震動(dòng)，穩(wěn)定性好。

7. 噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。

8. 大理石輸送平臺(tái)，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過(guò)高溫時(shí)效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強(qiáng)

9. 壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過(guò)程中的向?qū)ё饔谩?

10. 機(jī)體框架?chē)?guó)標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng)，保證砂削精度。

11. 橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

12. 采用PLC智能控制系統(tǒng)，是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級(jí)版，運(yùn)用信息化、高新科技技術(shù)，對(duì)設(shè)備指令執(zhí)行進(jìn)行程序化編程處理，既保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個(gè)性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對(duì)應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，智能化操作，節(jié)省時(shí)間，提高效率，大屏觸摸屏設(shè)計(jì)，增強(qiáng)用戶(hù)科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。

15.獨(dú)特的輥筒托板式升降設(shè)計(jì)。

16.可調(diào)偏心輥配專(zhuān)用氣動(dòng)裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí)，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。

17.獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。

18.核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高。

19.美國(guó)(韓國(guó))進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，紅外線(xiàn)感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。

13. 進(jìn)料可選變頻調(diào)速，方便與其他設(shè)備配合連線(xiàn)。

14.安全防護(hù)裝置

1）在所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位有防護(hù)罩。

2）在工作和運(yùn)行中容易引起安全事故的部位張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。

3）故障自動(dòng)報(bào)警，開(kāi)門(mén)斷電, 剎車(chē)、工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。

4）采用電氣化自動(dòng)控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動(dòng)控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)功能。

5）電氣控制系統(tǒng)包括主電路、控制電路、信號(hào)電路三部分，具有錯(cuò)相、缺相、欠壓、漏電、過(guò)壓、跑帶、斷帶、短路保護(hù)，裝有過(guò)載、氣壓過(guò)低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動(dòng)停止，并緊急制動(dòng)，保證生產(chǎn)安全。安全防護(hù)等級(jí)為IP54，控制按鈕DC24V供電，滿(mǎn)足人體安全電壓。為了加強(qiáng)安全防護(hù)，電控箱壁有開(kāi)門(mén)斷電保護(hù)，切斷控制端回路功能。

主要技術(shù)參數(shù)