產(chǎn)品詳情
BOHLER M390高速鋼材料詳解
基本特性
BOHLER M390高速鋼是由奧地利百祿公司生產(chǎn)的一種高性能材料，以其卓越的耐磨性、耐腐蝕性和可拋光性著稱。這種材料不僅具有良好的機械性能，還能有效抵抗振動和機械沖擊，使其成為制造高質(zhì)量切削工具和模具的理想選擇。
主要特性
高的耐磨性：BOHLER M390能夠在長時間使用中保持良好的切削性能，不易磨損。
高耐腐蝕性：該材料對環(huán)境的適應性強，能在多種環(huán)境下穩(wěn)定工作。
良好的可磨性：易于加工成所需的形狀和尺寸，便于工具的維護和更換。
高鏡面拋光性：表面光滑度高，適合用于需要高光澤度的應用場景。
高韌性：具備良好的抗斷裂能力，即使在承受較大壓力時也不易斷裂。
化學成分
BOHLER M390的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)等元素，其中碳的含量為1.90%，硅為0.70%，錳為0.30%。這些元素的組合賦予了BOHLER M390優(yōu)異的物理和機械性能。
具體成分
碳(C): 1.90%
硅(Si): 0.70%
錳(Mn): 0.30%
應用領域
BOHLER M390高速鋼因其出色的性能，被廣泛應用于多個領域，包括但不限于：
切削工具
由于其高硬度和耐磨性，BOHLER M390非常適合用于制造各種切削工具，如鉆頭、車刀、銑刀等。
塑料模具
BOHLER M390的高耐磨性和耐腐蝕性使其成為制造塑料模具的理想材料，能夠有效延長模具的使用壽命。
熱處理應用
BOHLER M390可以通過多種熱處理方法（如淬火、回火和退火）來改善其機械性能和耐磨性能，從而使其在制造各種復雜零部件時更加適用。
加工性能
BOHLER M390的加工性能非常好，可以進行各種加工操作，如冷切、熱切、鉆孔和銑削等。這使得它在制造業(yè)中的應用更加廣泛和靈活。
高溫切削性能
與W18高速鋼相比，BOHLER M390的高溫切削性能稍差，因此在高溫環(huán)境下使用時可能需要特別注意。
碳化物分布不均
BOHLER M390的碳化物分布可能不均勻，這可能會影響其強度和韌性。因此，在選擇和使用時需要注意材料的均勻性。
BOHLER M390高速鋼只要在模具表面進行火焰淬火，模具表面上就不會出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應進行處理。因為不銹鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強抗粘附性。因此，為了減少模具的表面粗糙度，模具的數(shù)量也將減少，這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程，從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸，所以選擇基點潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進行潤滑。而且不會粘死。而如使用代號3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物，磷和氯的表面上形成的潤滑能力，在高溫下與金屬表面發(fā)生化。
