產(chǎn)品詳情
SKH2高速鋼材料詳解
基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼，以其高硬度、紅硬性及高溫硬度著稱。這種材料在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用，尤其是在制造切削工具方面。
化學成分
含硅量：小于0.4%
含錳量：小于0.4%
含鉬量：小于0.3%
主要合金元素：鎢、鉻、釩等，這些元素顯著提高了材料的硬度、耐磨性和紅硬性。
物理特性
硬度：在切削溫度540度時，硬度可保持在HRC66；切削溫度600度時，硬度可保持在HRC63。
紅硬性：指材料在高溫下保持硬度的能力，這對于高速切削工具尤為重要。
優(yōu)點與缺點
優(yōu)點
通用性強：工藝成熟，適用于多種切削工具的制造。
高硬度和高耐磨性：含有的鎢、鉻、釩等元素顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
良好的熱穩(wěn)定性：在高溫環(huán)境下仍能保持較高的切削性能。
缺點
碳化物偏析嚴重：可能導(dǎo)致材料性能不均勻。
熱塑性低：限制了在某些加工過程中的應(yīng)用。
成本較高：由于合金元素含量多，使得SKH2的成本相對較高。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復(fù)雜的小型刀具，如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領(lǐng)域表現(xiàn)出色。此外，SKH2也適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具，如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等；也可制作冷作模具，還可以用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。
熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝包括三次回火，終得到回火組織M十碳化物十很少量殘余。具體的熱處理規(guī)范為：淬火，820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時。
SKH2高速鋼點腐蝕是由于不銹鋼管表面鈍化膜薄弱部分上的鈍化膜被破壞而引起的。如果不銹鋼表面含有鐵顆粒，塵土和其他附著物，以及MnS和其他一些金屬間化合物的夾雜物，也會形成點蝕。防腐蝕措施，需要注意定期清潔和維護不銹鋼管表面，提高鋼的純度，減少非金屬夾雜物中錳和硫的含量，使用高不銹鋼管的抗點蝕當量值是高鉻鉬和鉻，高氮不銹鋼。在含Cl-且中等的海水中。通常在含鹵素離子（例如Cl-增加流量大于1.5m/s時，不銹鋼管表面應(yīng)避免附著沉淀物和海洋生物?，F(xiàn)在不銹鋼焊管的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較完善。它已取代了石油，汽車，造紙，空調(diào)等許多方面的無縫鋼管，其價格不到無縫鋼管的1不銹鋼無縫管的市場需求主要體現(xiàn)在基。
