1、 主軸定向視點不正確
定向視點跑動一般也是大部分由于撞機(jī)導(dǎo)致，或許是主軸同步齒形帶出了問題，導(dǎo)致定向視點產(chǎn)生差錯，定向不精確相同會形成刀庫換刀反常等問題發(fā)生。
2、 第二換刀原點方位反常
假如高速立式加工中心呈現(xiàn)過因誤操作等形成撞機(jī)事端發(fā)生時時，最簡略導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確，表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響，甚至導(dǎo)致卡刀，時刻久了刀臂也會受到損害。
高速立式加工中心刀庫卡刀毛病的解決辦法，簡略來說，刀庫卡刀有兩種狀況，一種是刀具未拔下，一種是刀具已經(jīng)拔下了，一種狀況相對較好解決，咱們主要介紹第2種狀況的解決計劃。
1、松開電機(jī)上的剎車設(shè)備，用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總歸便是讓主動換刀的刀臂脫離高速立式加工中心的主軸。
2、在刀臂脫離主軸時，假如主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也便是主軸處于松刀時的狀況，這是要注意，必定要在工裝上墊個東西，刀具此時有掉落狀況的發(fā)生。
3、請一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點方位的，在刀庫面板內(nèi)，里邊有赤色3個燈，一般中心那個亮的便是刀臂處于原點方位的指示燈。
4、排除完卡刀毛病后，將刀臂電機(jī)剎車設(shè)備撥回本來方位，然后在高速立式加工中心處于MDI狀況下進(jìn)行一次換刀動作，看是否正常，假如正常，請必定記住要將加工要用到的一切刀具進(jìn)行核對一遍，在確保安全的狀況下在進(jìn)行加工。